涂老師
華昊企管 顧問師
優(yōu)勢(shì)與專長
- 中集集團(tuán)工作13年，歷任中集集團(tuán)精益推進(jìn)經(jīng)理，品質(zhì)管理經(jīng)理，負(fù)責(zé)集團(tuán)精益運(yùn)營工作；在中集集團(tuán)工作期間與日本顧問一起推動(dòng)豐田品質(zhì)管理（品質(zhì)方針、再發(fā)防止的體制與活動(dòng)、發(fā)生防止：締造品質(zhì)的體制、流出防止：阻止不良的體制，共計(jì)34項(xiàng)品質(zhì)管理工具和表格表單落地）；建立一套中集集團(tuán)的品質(zhì)管理體系，取得非常好的效果；
- 從事精益生產(chǎn)管理12年，熟悉掌握各類精益工具方法在管理實(shí)踐中的推廣及應(yīng)用。在長期應(yīng)用豐田問題解決法（TBP）解決問題，具備良好的A3精益改善思維；
- 具有十多年大規(guī)模企業(yè)的營運(yùn)管理經(jīng)驗(yàn)，深刻理解大型企業(yè)的經(jīng)營運(yùn)作模式，能夠?yàn)榇笠?guī)模企業(yè)業(yè)務(wù)流程構(gòu)建和持續(xù)優(yōu)化提供解決方案；
- 致力于現(xiàn)場(chǎng)改善，曾在多家企業(yè)成功推廣應(yīng)用TPM、現(xiàn)場(chǎng)6S、改善提案、QC小組活動(dòng)、品質(zhì)管理、成本管理等生產(chǎn)一線改善活動(dòng)，營造濃厚的現(xiàn)場(chǎng)改善氛圍，并取得良好的改善效果；
- 致力于員工自主改善能力的提升，通過應(yīng)用TBP改善理念和方法，培養(yǎng)了一大批具有精益改善思維的員工隊(duì)伍。
工作經(jīng)歷
- 在擔(dān)任精益經(jīng)理作期間，負(fù)責(zé)精益革新的全面推廣及監(jiān)督執(zhí)行，重點(diǎn)開展工作有：全員設(shè)備管理、成本管理、品質(zhì)管理、課題管理（QCC）等制造革新文化；
- 在中集集團(tuán)咨詢工作期間，全面主導(dǎo)中集集團(tuán)制造型企業(yè)精益生產(chǎn)推廣應(yīng)用的管理經(jīng)驗(yàn)。導(dǎo)入TPM、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、品質(zhì)管理、安全管理、計(jì)劃物流等，各項(xiàng)指標(biāo)改善明顯；
- 作為華昊企管資深咨詢顧問，擔(dān)任TPM全員設(shè)備管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)自主改善等顧問工作，幫助制造企業(yè)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
主要咨詢成就
- 服務(wù)過的客戶：中國船舶集團(tuán)、格力集團(tuán)、攀鋼集團(tuán)、新福興集團(tuán)、新宙邦集團(tuán)、亙?cè)?、貴州永紅、愛旭太陽能、鵬翔集團(tuán)、廣東建華建材、賽邦金屬、華潤怡寶、華潤電力、科騰機(jī)械、海科化工、易事特、中深愛的、荊門宏圖、揚(yáng)州通華、蕪湖瑞江、蚌埠壓縮機(jī)、陜汽專用車等50多家企業(yè)。
- 中集集團(tuán)TPM推進(jìn)項(xiàng)目成效，推行不到2年，八家試點(diǎn)企業(yè)：
1、建立了一套系統(tǒng)、完整的精益TPM管理體系；
2、重要設(shè)備故障停機(jī)率下降60%；
3、單臺(tái)設(shè)備維修費(fèi)用（或單箱維修費(fèi)用）下降28%以上；
- 中集集團(tuán)改善提案活動(dòng)推進(jìn)項(xiàng)目成效：
1、推行2年，改善提案活動(dòng)參與企業(yè)擴(kuò)展到21家，1.48萬員工參與，參與率90%；
2、2010年（推行后的第2年數(shù)據(jù)），共計(jì)提交提案41028份創(chuàng)意工夫，共計(jì)6360.8萬元效益；
- 南方中集品質(zhì)管理推進(jìn)項(xiàng)目成效：
1、建立了一套系統(tǒng)、完整的精益品質(zhì)管理體系；
2、產(chǎn)品一次下線合格率從88%提升到96.6%；
教育背景與資質(zhì)認(rèn)證
- 西北大學(xué) 工商管理碩士MBA
- 精益TPM專家
- 質(zhì)量管理專家
-
流程管理專家
- 成本管理專家
