二季度以來，冷軋廠持續(xù)聚焦質(zhì)量改進及降成本工作，全力開展成材率攻關活動，4-6月份，該廠綜合成材率在連續(xù)多月完成攀鋼釩考核指標的基礎上，連續(xù)創(chuàng)下94.15%、94.43%、94.48%的歷史新紀錄。
該廠深入貫徹“品質(zhì)為先、效率為重”的理念，從精益生產(chǎn)抓起，通過優(yōu)化機組生產(chǎn)工藝，強化生產(chǎn)過程控制和穩(wěn)定設備運行等措施，促進機組成材率逐步提高。
按照“快節(jié)奏、高質(zhì)量、低成本”的方針，優(yōu)化生產(chǎn)組織，確保各機組均衡、穩(wěn)定、經(jīng)濟、高效生產(chǎn)。
以酸軋機組為核心，優(yōu)化酸洗激光焊機焊接參數(shù)，提高焊縫質(zhì)量，合理調(diào)整酸洗圓盤剪間隙，避免高速斷帶，提高軋機小時產(chǎn)量和切邊質(zhì)量。
抓好罩式爐集中生產(chǎn)，優(yōu)化裝爐工藝，加強薄料裝爐控制，促進產(chǎn)品一次合格。
鍍鋅和彩涂機組抓住市場效益較好的機遇，在確保機組穩(wěn)定運行情況下，開展降低鍍鋅產(chǎn)品缺陷率、提高彩涂產(chǎn)品表面質(zhì)量等項目攻關，確保鍍鋅產(chǎn)品缺陷改判率≤2.8%，彩涂產(chǎn)品判合格率≥96%，提高鍍鋅、彩涂產(chǎn)品終端成材率。
精整機組強化清潔生產(chǎn)，接班前對接觸帶鋼的傳動輥進行擦拭，避免輥印、壓印等質(zhì)量缺陷。加大設備巡查頻次，加強定修管理，保證機組連續(xù)穩(wěn)定運行，促進生產(chǎn)平穩(wěn)高效運行。
