【客戶介紹】
浙江萬賽成立于2011年，總投資1.5億元，占地面積46800㎡，建筑面積67000㎡，主要以設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售（商用車、乘用車、摩托車及工程機(jī)械）制動(dòng)片及高性能環(huán)保摩擦材料為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，是目前國內(nèi)最大的盤式剎車片生產(chǎn)基地，是我國剎車片制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)之一。系中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)制動(dòng)器委員會(huì)會(huì)員、中國密封摩擦材料協(xié)會(huì)副會(huì)長單位。產(chǎn)品廣泛配套于大型客車、傳統(tǒng)燃油和新能源汽車、摩托車以及工程機(jī)械、軌道交通、飛機(jī)等的制動(dòng)系統(tǒng)，全品類3000多種型號產(chǎn)品，1600多款產(chǎn)品通過E-MARK 認(rèn)證，通過認(rèn)證產(chǎn)品的數(shù)量在國內(nèi)同行中占絕對優(yōu)勢。作為一家技術(shù)導(dǎo)向型企業(yè)，公司始終把品質(zhì)作為第一要素，堅(jiān)持精益管理貫穿研發(fā)、制造、銷售等每個(gè)環(huán)節(jié)，倡導(dǎo)綠色環(huán)保，專注產(chǎn)品細(xì)節(jié)，遵循質(zhì)量控制的可持續(xù)發(fā)展路線，通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全三體系認(rèn)證。
【項(xiàng)目背景】
1、成本與效率壓力 原材料、能源、人工成本逐年上升，單純降價(jià)競爭空間不斷壓縮。 庫存積壓、停工待料、返工返修等“六大浪費(fèi)”導(dǎo)致資金占用、交付延期。 2、質(zhì)量與交付挑戰(zhàn) 產(chǎn)品良品率、一次合格率不高，質(zhì)量事故頻發(fā)，損害品牌信譽(yù)。 供應(yīng)鏈協(xié)同不足，物料、信息流錯(cuò)配，導(dǎo)致交付周期不可預(yù)測。 3、組織與管理瓶頸 部門職能割裂、信息孤島嚴(yán)重，問題往往被“推諉”或“隔靴搔癢”式解決。 現(xiàn)場管理不到位，一線員工提出的改進(jìn)建議難以落地，持續(xù)改進(jìn)動(dòng)力不足。 4、人力資源與文化需求 技能型人才供應(yīng)短缺，高素質(zhì)員工希望參與決策、獲得成長。 企業(yè)亟需建立“以人為本”、人人參與的持續(xù)改進(jìn)文化。
【項(xiàng)目成效】
系統(tǒng)性推進(jìn)：6S現(xiàn)場管理、設(shè)備自主保全、改善提案活動(dòng)、干部課題活動(dòng)、班組長培訓(xùn)、KPI指標(biāo)管理、設(shè)備計(jì)劃保全、設(shè)備初期管理、干部課題活動(dòng)、教育訓(xùn)練、專家級員工培養(yǎng).....等內(nèi)容開展，引入精益生產(chǎn)管理理念，通過消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)客戶滿意。公司高層高度重視精益生產(chǎn)的推行，成立了精益生產(chǎn)推進(jìn)小組，并制定了詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，力爭通過精益生產(chǎn)項(xiàng)目的實(shí)施，將公司打造成為行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿企業(yè)。
