【客戶介紹】
廣東凱金新能源科技股份有限公司成立于2012年3月，公司專注于人造石墨負(fù)極材料、硅基負(fù)極材料、儲(chǔ)能硬碳負(fù)極材料等電池負(fù)極材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，公司所處行業(yè)屬于國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中的新材料、新能源領(lǐng)域，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于動(dòng)力電池、消費(fèi)電池及儲(chǔ)能電池。凱金致力于成為全球優(yōu)秀負(fù)極材料供應(yīng)商，公司主要客戶為寧德時(shí)代、比亞迪、日本松下、韓國(guó)LG、韓國(guó)SKI、國(guó)軒高科等國(guó)內(nèi)外知名電池廠。公司總部位于廣東東莞松山湖國(guó)家級(jí)高新技術(shù)園區(qū)，為滿足客戶需求、提高市場(chǎng)占有份額，公司先后在浙江湖州、青海西寧、內(nèi)蒙古烏蘭察布、四川樂(lè)山、貴州銅仁、江蘇鹽城及上海青浦等地設(shè)立多家子公司與生產(chǎn)基地，未來(lái)還將布局德國(guó)基地、美國(guó)基地、印尼基地，打造形成輻射全球客戶的生產(chǎn)基地布局。
【項(xiàng)目背景】
- 1、成本與效率壓力，原材料、人工成本逐年上升，單純降價(jià)競(jìng)爭(zhēng)空間不斷壓縮。
- 2、庫(kù)存積壓、停工待料、返工返修等“六大浪費(fèi)”導(dǎo)致資金占用、交付延期。
- 3、質(zhì)量與交付挑戰(zhàn) 產(chǎn)品良品率、一次合格率不高，質(zhì)量事故頻發(fā)，損害品牌信譽(yù)。
- 4、供應(yīng)鏈協(xié)同不足，物料、信息流錯(cuò)配，導(dǎo)致交付周期不可預(yù)測(cè)。
- 5、組織與管理瓶頸 部門職能割裂、信息孤島嚴(yán)重，問(wèn)題往往被“推諉”或“隔靴搔癢”式解決。
- 6、現(xiàn)場(chǎng)管理不到位，一線員工提出的改進(jìn)建議難以落地，持續(xù)改進(jìn)動(dòng)力不足。
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【項(xiàng)目成效】
系統(tǒng)性推進(jìn)：6S現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備自主保全、改善提案活動(dòng)、干部課題活動(dòng)、班組長(zhǎng)培訓(xùn)、KPI指標(biāo)管理、設(shè)備計(jì)劃保全、設(shè)備初期管理、干部課題活動(dòng)、教育訓(xùn)練、專家級(jí)員工培養(yǎng).....等內(nèi)容開展，引入精益生產(chǎn)管理理念，通過(guò)消除浪費(fèi)、持續(xù)改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升質(zhì)量，最終實(shí)現(xiàn)客戶滿意。公司高層高度重視精益生產(chǎn)的推行，成立了精益生產(chǎn)推進(jìn)小組，并制定了詳細(xì)的實(shí)施計(jì)劃，力爭(zhēng)通過(guò)精益生產(chǎn)項(xiàng)目的實(shí)施，將公司打造成為行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿企業(yè)。
