在精益生產(chǎn)的推進過程中，許多工廠都遭遇過一種令人頭疼的現(xiàn)象 ——“反彈效應”。當企業(yè)滿懷熱情地推行精益理念，在短期內(nèi)取得一定成效后，卻發(fā)現(xiàn)一切又逐漸回到了原點，之前的努力似乎付諸東流。今天，我們就深入 …

在工廠的生產(chǎn)運營中，產(chǎn)品質(zhì)量是生命線。而質(zhì)量改進小組（QCC）作為提升產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程的關鍵力量，其活動的有效開展對工廠的發(fā)展至關重要。今天，讓我們深入探討如何讓工廠質(zhì)量改進小組發(fā)揮最大效能。 …

在競爭激烈的制造業(yè)領域，每一秒的生產(chǎn)時間都如同金子般珍貴。設備停機時間，這個看似不起眼的 “小麻煩”，實則像一個隱藏在暗處的 “大盜”，悄無聲息地偷走企業(yè)的利潤與競爭力。據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示，在一些工廠中， …

一、你的工廠也有這樣的“影子”嗎？ 想象一下這樣的場景： 成品倉庫里堆滿了需要返工的產(chǎn)品： 不僅占用了寶貴的倉儲空間，更讓每一件產(chǎn)品都成了燙手山芋。 一線工人疲于奔命： 除了正常生產(chǎn)，還要花費大量時間 …

引言： “早會開得好，生產(chǎn)沒煩惱！” 在豐田、華為等世界級企業(yè)的生產(chǎn)車間里，早會絕不是簡單的“喊口號”，而是精益生產(chǎn)的重要引擎。 某電子廠曾因早會流于形式，導致當天30%的生產(chǎn)計劃延誤；而另一家實施標 …

1、第一招：精益的庫位管理——物料不再“迷路” 核心思想： 讓物料物有所歸，減少查找和搬運時間。 如何做： ABC分類法： 根據(jù)物料的消耗頻率和價值，將其劃分為A、B、C類。A類物 …

最近，羅馬仕充電寶因安全問題被推上風口浪尖，多起自燃、爆炸事件讓消費者心驚膽戰(zhàn)。這個曾經(jīng)的市場寵兒，為何會陷入質(zhì)量危機？背后隱藏著哪些制造業(yè)的"通病"？今天，我們就來深度剖析這一事件，給所有制造型企業(yè) …

1．品質(zhì)管理人員薪水低，調(diào)薪難，升級難。 只會做品質(zhì)文件的品質(zhì)管理人員薪水低、升級難。 傳遞品質(zhì)理念，提高品質(zhì)質(zhì)量，不斷推進品質(zhì)改善的品質(zhì)管理人員薪水很高，升級也很快！ 要想加薪升職，就要讓你的客戶滿 …

請拿起你的VSM圖，對照檢查！每一個錯誤都可能讓你與真正的精益失之交臂！ 致命錯誤1：產(chǎn)品族定義不清，一張圖想包羅萬象 表現(xiàn)： 一張VSM圖上，同時包含了差異巨大的產(chǎn)品線，或者工藝流程完全不同的產(chǎn)品。 …