從事人力資源管理工作20年，甲方企業(yè)實戰(zhàn)和乙方咨詢服務經(jīng)驗均較豐富。具有創(chuàng)造力，職責梳理、能力素質(zhì)、績效管理、薪酬設計有十多項創(chuàng)新技術和方法。原創(chuàng)了職責梳理方法，用結構法、總分法、庫思維使職責梳理效率和質(zhì)量提升5倍以上、可達到近乎“一勞永逸”的效果，用絕對值思維可將每條職責定級，進而更科學分配職責，提升用人效能。創(chuàng)新了績效方面的評分規(guī)則、相對論激勵技術、指標核心設計模型、指標優(yōu)劣評價標準、固動結合設計法等多處小方法和技術，能解決或直接避免20多種常見績效問題，提高了推進績效管理的成功率。在“崗位、能力、績效”為主的薪酬三元素上，成功應用了“執(zhí)行力獎”這一新元素，顯著提升了企業(yè)的執(zhí)行力和員工的活力，能有效挖掘員工潛能創(chuàng)造更高價值和提高組織向前進步的突破能力。

研發(fā)/創(chuàng)新：DFSS－P(六西格瑪產(chǎn)品設計)、TRIZ(創(chuàng)新問題解決理論)、QFD（質(zhì)量機能展開）、DFMEA(設計失效模式與效應分析) 、田口實驗設計、 DFSS－C(六西格瑪服務設計) 、Design Thinking(設計思考）質(zhì)量、系統(tǒng)流程管理：精益六西格瑪綠帶、精益六西格瑪黑帶、實驗設計、質(zhì)量改善8D法、新舊QC七大手法、測量系統(tǒng)分析(MSA) 、統(tǒng)計制程管制（SPC）、PFMEA (過程失效模式與效應分析) 、流程管理生產(chǎn)管理：豐田式生產(chǎn)管理(TPS)、全面生產(chǎn)維護(TPM) 、 5S與可視化管理

深圳三星（韓國）視界有限公司品質(zhì)管理主管，開發(fā)技術工程師，制造革新TFT活動專家；深圳中航三鑫玻璃有限公司品質(zhì)管理經(jīng)理。20年工作經(jīng)歷，歷練于日資、韓資、國企等大型國際知名公司。其中從事制造現(xiàn)場主管工作，品質(zhì)管理改善活動，供應商品質(zhì)支援改善TFT雙贏活動，產(chǎn)品、材料ECR 認證，CQC/UL/TUV等質(zhì)量認證工程師。對TPM、Six Sigma、品質(zhì)TFT項目的實施經(jīng)驗，對現(xiàn)場TPM推進、課題改善、8D改善、I-BEST、GVE改善活動有獨到見解和經(jīng)驗。擅長品質(zhì)管理體系的建立、完善、優(yōu)化活動，CQC/UL/TUV等質(zhì)量認證指導，供應商品質(zhì)管理、AUDIT、TFT支援指導活動。

Poongsan 公司機械設計 （1985~1991）Mechanical Design 機械設計工廠自動化設計Machinery設備公司機械設計（1991~2015）現(xiàn)代汽車有限公司、現(xiàn)代重工?挖掘機裝配線。三星SDI（釜山工廠）CRT檢測和后加工生產(chǎn)線樂金顯示（Gumi工廠）（印度尼西亞工廠）CRT檢測和后加工生產(chǎn)線三星電子（水原工廠）電視，顯示器，視頻，空調(diào)，洗衣機流水線