打造一流目視化現(xiàn)場，專注精益現(xiàn)場改善。輔導(dǎo)過大型企業(yè) 寶武-昆鋼安寧公司和成都鐵路局重慶工電段。熟練運(yùn)用一周一標(biāo)桿模式打造樣板區(qū)、通過目視化設(shè)計、拓展區(qū)任務(wù)指標(biāo)管控、定點攝影、區(qū)域維持卡、百日培訓(xùn)計劃、531交流學(xué)習(xí)工具、目視手冊等指導(dǎo)企業(yè)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有效改善。擁有10年以上PMC工廠工作經(jīng)驗，輔導(dǎo)過多家企業(yè)提升PMC指標(biāo)。擅長指導(dǎo)企業(yè)建立或優(yōu)化業(yè)務(wù)指標(biāo)，優(yōu)化PMC架構(gòu)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、消除部門壁壘，指導(dǎo)企業(yè)人員熟練運(yùn)用物料齊套表格、產(chǎn)能平衡分析工具、冷滾動計劃，ECRS工具，動作控制卡、稽核控制卡、OEC工具，經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型、庫存定額管控、線性規(guī)劃等工具，消減庫存，提升準(zhǔn)時交付率等。

工業(yè)工程（IE）專業(yè)，17年的從業(yè)經(jīng)歷，專注工廠現(xiàn)場改善，熟練運(yùn)用IE改善手法、QCC、VSM等工具指導(dǎo)管理人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有效實踐。13年的精益內(nèi)部管理 + 6年的精益咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗，精通汽車、機(jī)械、家電、化工等行業(yè)，理論與實踐相結(jié)合，指導(dǎo)企業(yè)持續(xù)開展精益生產(chǎn)活動，擅長制定企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃，在現(xiàn)場流暢化布局、現(xiàn)場5S及目視化、五星級現(xiàn)場管理、改善體系、成本控制、一體化生產(chǎn)計劃等方面，有豐富的經(jīng)驗。較強(qiáng)的學(xué)習(xí)和溝通能力，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行企業(yè)精益路線的規(guī)劃，逐步達(dá)成精益企業(yè)。

精通6S現(xiàn)場管理、IE現(xiàn)場優(yōu)化、TPM全面設(shè)備管理、VSM價值流分析、KANBAN看板、JIT準(zhǔn)時生產(chǎn)、SMED快速換模等精益生產(chǎn)工具在實際運(yùn)營中的應(yīng)用和推進(jìn)工作；擅長項目管理、戰(zhàn)略制定和實施、目視化管理、拉動生產(chǎn)、排產(chǎn)計劃優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流程改善、布局物流優(yōu)化、持續(xù)改善活動的建立和運(yùn)營；在開展精益生產(chǎn)項目經(jīng)驗豐富，成果顯著，曾負(fù)責(zé)輔導(dǎo)20多家企業(yè)，均達(dá)到良好效果；

多年臺資/美資/國內(nèi)知名企業(yè)精益西格瑪推廣&工業(yè)4.0/MES/WMS/設(shè)備工藝布局整體項目規(guī)劃和施實,從智慧工廠“三平一通”，智能原料立庫～整廠精益物流（AGV&RGV&MES等）～智能成品立庫～車輛調(diào)度到搬遷智慧園區(qū)投產(chǎn)落地經(jīng)驗。專注工廠現(xiàn)場改善降本增效，熟練運(yùn)用IE七大手法、消除八大浪費、6S&VSM&SMED&VM&TPM等工具指導(dǎo)管理人員在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行有效實踐。精通企業(yè)運(yùn)營和生產(chǎn)堵點/難點/痛點，善于應(yīng)用精益工具、方法和理念，建立價值鏈參與的精益領(lǐng)導(dǎo)力、精益管理和持續(xù)改進(jìn)體系。亞太企業(yè)精益西格瑪Asia ELS Train Session 企業(yè)精益西格瑪6sigma黑帶；2017~2018 中山大學(xué)時代華商生產(chǎn)總監(jiān)班。較強(qiáng)的組織能力，服從團(tuán)隊，快速融合，有良好的合作能力，有強(qiáng)烈的責(zé)任感。

20年以上外資企業(yè)供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗：在供產(chǎn)銷鏈的模式打造控制(含PMC計劃物控體系、生產(chǎn)運(yùn)作體系、品質(zhì)管控體系、人力資源薪酬.績效體系)及阿米巴經(jīng)營管理方面具有豐富的實操操作輔導(dǎo)經(jīng)驗；
能夠熟練運(yùn)用OFFICE各辦公軟件及各ERP軟件，是外資企業(yè)原汁原味PMC管理傳入中國各企業(yè)的先驅(qū)者和踐行者，能根椐企業(yè)的特點自主開發(fā)五金設(shè)備、塑膠、電子電器、醫(yī)藥等各行業(yè)的主生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)功能，能根椐各工廠的不同異常狀況輔導(dǎo)生產(chǎn)計劃人員對主生產(chǎn)計劃按照不同的滾動方式制作滾動生產(chǎn)計劃、冷凍生產(chǎn)計劃及工序指令、派工；