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供應風險這是按照供應商的部件的技術復雜性和實用性來衡量西門子對該供應商的依賴程度的標準。它要求詢問：“如果這家供應商不能夠達到性能標準，那對西門子意味著什么？”對一個特定的供應商的供應風險的衡量標準包括的因素有：
供應部有多大程度的非標準性；
如果我們更換供應商，需要花費哪些成本；
如果我們自行生產(chǎn)該部件，困難程度有多大；
該部件的供應源的缺乏程度有多大。
獲利能力影響或是采購價值影響西門子的供應商關系的底線的衡量標準是與該項目相關的采購支出的多少。
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高科技含量的高價值產(chǎn)品，如電力供應、中央處理器（CPUs）的冷卻器、定制的用戶門陣列（Gate array，一種封裝在一個芯片里的許多邏輯門的幾何結構，制造時可以在內部把門相互連接起來去執(zhí)行一種復雜的操作，因而可以作為標準產(chǎn)品使用。一種經(jīng)編程后可以實現(xiàn)某種特殊目的的門陣列通常稱為用戶門陣列。）；
用量大的標準化產(chǎn)品，如印刷電路板、集成電路存儲器（ICs）、稀有金屬、鍍鋅的錫片；
高技術含量的低價值產(chǎn)品，如需要加工的零件、繼電器、變壓器；
低價值的標準化產(chǎn)品，如金屬、化學制品、塑料制品、電阻器、電容器。
采購策略是技術合作型，其特點是：
1、與供應商保持緊密關系，包括技術支持和共同負擔研發(fā)經(jīng)費；
2、長期合同；
3、共同努力以實現(xiàn)標準化和技術訣竅的轉讓；
4、集中于制造過程和質量保證程序，如內部檢驗；
5、通過電子數(shù)據(jù)交換（EDI）和電子郵件實現(xiàn)通信最優(yōu)化的信息交流；
6、在處理獲取基礎材料的瓶頸方面給予可能的支持。
采購策略是儲蓄潛能的最優(yōu)化，其特點是：
1、全球尋找供應源；
2、開發(fā)一個采購的國際信息系統(tǒng)；
3、在全世界尋求相應的合格供應商；
4、列入第二位的資源政策；
5、安排接受過國際化培訓的最有經(jīng)驗并且最稱職的采購人員。
采購策略是保證有效率，其特點是：
1、質量審查和專用的倉儲設施；
2、保有存貨和編制建有預警系統(tǒng)的安全庫存計劃；
3、戰(zhàn)略性存貨（保險存貨）；
4、在供應商處寄售存貨；
5、特別強調與供應商保持良好的關系；
采購策略是有效地加工處理，特點是：
1、通過電子系統(tǒng)減少采購加工成本；
2、向那些接管部分通常的物流工作，如倉儲、編制必備需量的計劃、報告等工作的經(jīng)銷商或供應商外購產(chǎn)品；
3、增加對數(shù)據(jù)處理和自動定單設置系統(tǒng)的運用；
4、即時制生產(chǎn)，運送到倉庫，運送到生產(chǎn)線的手續(xù)；
5、努力減少供應商和條款的數(shù)目。
在第四種分類中，西門子把首選供應商的地位授予了從總共八十家經(jīng)銷商中選出的三家。這一安排規(guī)定了經(jīng)銷商將負責提供倉庫、預測和保管存貨、向西門子報告存貨和用貨量。
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國尋求業(yè)內最佳的供應商，要求在技術和規(guī)模上遙遙領先于同行。
其所選定的供應商必須把西門子列為最重要的顧客之一，這樣才能保證服務水平和原料的可得性。
供應商必須有足夠的資金能力保持快速增長。
每個產(chǎn)品至少由2~3個供應商供貨，避免供貨風險，保持良性競爭。
每個原材料的供應商數(shù)目，不宜超過3個，避免過度競爭關系惡化。
供應商的經(jīng)營成本每年必須有一定幅度的降低并為此制度化。
供應商的訂貨份額取決于總成本分析=價格+質量+物流等服務，成本越高，訂單份額就越少。
新供應商可以在平等條件下加入西門子的E-Biding系統(tǒng)，以得到成為合格供應商的機會。
當需要尋找新的供應商時，西門子會進行市場研究以找到合適的備選供應商。
對潛在供應商要考察的是其財務能力/技術背景/質量體系/生產(chǎn)流程/生產(chǎn)能力等綜合因素。
合格的供應商將參與研發(fā)或加入高級采購工程部門的設計。
先通過試生產(chǎn)流程的審核，來證明供應商能否按西門子的流程要求，來生產(chǎn)符合西門子質量要求的產(chǎn)品。
然后再通過較大規(guī)模的試生產(chǎn)，確保供應商達到6個西格瑪質量標準以及質量和生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性。
如果大規(guī)模生產(chǎn)非常順利，就進一步設立衡量系統(tǒng) (包括質量水平和服務表現(xiàn))；如果不能達到關鍵服務指標，西門子就會對供應商進行“再教育”。
當西門子的采購策略有變化時，供應商的總成本或服務水平低于西門子要求的時候供應商的供應資格就可能被取消。
