精益生產(chǎn)持續(xù)改善應(yīng)當怎樣做才可以使公司現(xiàn)場改善取得實效?下邊精益生產(chǎn)管理顧問師提出一些觀點：
 

　　精益生產(chǎn)持續(xù)改善1、規(guī)范化
 

　　為了滿足公司的QCD指標，公司務(wù)必合理安排一切能用資源，對工作人員、信息、機器設(shè)備和原料的應(yīng)用，每日都需做出計劃，運用有關(guān)應(yīng)用這種資源的規(guī)范有利于提升計劃的效率，假如在計 劃的實行中出現(xiàn)問題或誤差，公司領(lǐng)導(dǎo)干部就應(yīng)及時找到問題的真實緣故，并將現(xiàn)有規(guī)范修改或完善以防止問題的再次發(fā)生，規(guī)范是KAIZEN 的固定構(gòu)成，它為進一步完善提供基礎(chǔ)。工作行業(yè)規(guī)范化的含意是指將技術(shù)工程師的工藝或設(shè)計方案規(guī)定轉(zhuǎn)換成職工們每日務(wù)必遵守的工作命令。

 

　　精益生產(chǎn)持續(xù)改善2、5S管理
 

　　5S像征了5個日語詞，就是指整潔、有序，對一切一個加工型的公司而言，假如是一個承擔責任的制造商而且想變成全球一流的企業(yè)，那麼5S做為基礎(chǔ)是應(yīng)當務(wù)必執(zhí)行的，對每一職位和個人都務(wù)必單獨確定5S標準，制定相關(guān)5S規(guī)范并使之遵守。
 

　　精益生產(chǎn)持續(xù)改善3、清除Muda(浪費)
 

　　Muda在日文中是“浪費”，它另有一層深的含意，工作是由一系列的過程或流程組成的，從原料或信息展開，到產(chǎn)成品或服務(wù)完畢，在每一過程上都應(yīng)增值，隨后進到 下一過程，在每一過程中做為資源的人與機器設(shè)備要么使商品增值，要么無，Muda 是指每個沒有使商品增值的活動或過程，一般將將會造成Muda的緣故區(qū)劃以下：
 

　　過多生產(chǎn)制造造成的Muda
 

　　庫存量造成的Muda
 

　　殘品/返修造成的Muda
 

　　動作(行動)的Muda
 

　　生產(chǎn)制造中的Muda
 

　　等候所造成的Muda
 

　　運送過程中的Muda
 

　　精益生產(chǎn)持續(xù)改善4、遵照KAIZEN五條“黃金”法則：
 

　　假如產(chǎn)生問題，最先去現(xiàn)場
 

　　查驗產(chǎn)生問題的對象
 

　　馬上采用短暫性的對策
 

　　查找問題造成的真實緣故
 

　　使解決對策規(guī)范化，以防止相近問題再次出現(xiàn)