久久香蕉国产线看观看式 - 日本黄色视频有限公司 - 91精品国产综合久久走光 - 精品国产免费观看久久久

咨詢熱線:0755-22932766 實戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
精益生產(chǎn)咨詢

5WHY分析法:一個問題分析與解決的工具【標桿精益】

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2018-03-22

來源:網(wǎng)絡

 

1、什么是5WHY分析法?

 

所謂5why分析法,又稱“5問法”,也就是對一個問題點連續(xù)以5個“為什么”來自問,以追究其根本原因。

5why法的關鍵所在:鼓勵解決問題的人要努力避開主觀或自負的假設和邏輯陷阱,從結(jié)果著手,沿著因果關系鏈條,順藤摸瓜,直至找出原有問題的根本原因。

 

2、5WHY分析法的運用

 

 

如圖,沿著“為什么——為什么”的因果路徑逐一提問,先問第一個“為什么”,獲得答案后,再問為何會發(fā)生,以此類推,問5次“為什么”,或者更多,以此來挖掘出問題的真正原因。

雖為5個為什么,但使用時不限定只做“5次為什么的探討”,主要是必須找到根本原因為止,有時可能只要3次,有時也許要10次,如古話所言:打破砂鍋問到底。

 

經(jīng)典案例

 

讓我們來看看豐田汽車公司前副社長大野耐一是怎么通過運用5WHY法來找到工廠設備停機的根本原因

有一次,他在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)機器總是停轉(zhuǎn),雖然修過多次,但仍不見好轉(zhuǎn)。于是他詢問工人機器停機的原因。

于是出現(xiàn)了下面的問答對話:

 

★問題一:為什么機器停了?

答案一:因為機器超載,保險絲燒斷了。

★問題二:為什么機器會超載?

答案二:因為軸承的潤滑不足。

★問題三:為什么軸承會潤滑不足?

答案三:因為潤滑泵失靈了。

★問題四:為什么潤滑泵會失靈?

答案四:因為它的輪軸耗損了。

★問題五:為什么潤滑泵的輪軸會耗損?

答案五:因為雜質(zhì)跑到里面去了。

 

經(jīng)過連續(xù)五次不停地問“為什么”,才找到問題的真正原因和解決的方法,在潤滑泵上加裝濾網(wǎng)。

如果員工沒有以這種追根究底的精神來發(fā)掘問題,他們很可能只是換根保險絲草草了事,真正的問題還是沒有解決。

 

3、使用5Why分析法的注意事項

 

通過上述的案例,您是否覺得5Why分析法很簡單呢?如果你只是把它簡單地想成不斷提問題就行了,那很可能會出現(xiàn)下面的結(jié)果,讓我們來看看這個視頻吧。

 

 

從視頻中我們可以看出,兩位的問答逐漸偏離了主題,不利于問題的解決。

偏離主題的提問(為什么),不等于5WHY分析法。

 

 

所以在使用5WHY分析法時,我們有3點要特別注意:

 

 

在注意了以上三個方面之后,我們來看看成功的5WHY分析法是如何進行的?

 

 

 

在進行5-Why分析前,必須要身處現(xiàn)場,親自動手,真正去發(fā)現(xiàn)事物所呈現(xiàn)出來的現(xiàn)實,并且依據(jù)固有的技術理論去探究事件的應有狀態(tài),制定規(guī)范和標準??梢娙魏蔚母纳贫茧x不開現(xiàn)場的依托,脫離了現(xiàn)場的改善注定會誤入歧途。

 

3、5-Why其實不簡單

 

5-Why分析并不像表面看起來那么簡單,提問者不僅要問5個“為什么”,還需要準確把握問題的核心,提出正確的問題。比如:針對第一個回答-超過了負荷,保險絲斷了,如果問“為什么不選用更好的保險絲?”,那么這個問題就變成了關于零部件的購買和使用問題了;針對案例一的第二個回答-軸承的潤滑不夠,如果問“為什么只是軸承部分潤滑不夠呢?”,那么這個問題又演變成了軸承部分的設計和維護問題了;又或者問“為什么要采用潤滑油來潤滑呢?”那么這個問題又變成了潤滑方式的重新定義了。

 

 

《麥肯錫傳奇》中有這么一段描述:“企業(yè)倒閉最常見的原因不是因為對正確的問題提出了錯誤的答案,而是因為對錯誤的問題提出了正確的答案。我見過太多的企業(yè)一次次做出看似最佳但卻是建立在錯誤假設之上的決策,結(jié)果一點一點地把自己逼進了死路……麥肯錫要幫助客戶免遭倒閉的厄運,就必須要找準問題……”??梢?span style="box-sizing: border-box; font-weight: 700;">找準問題點是避免改善和決策誤入歧途的不二法門。

此外,5-Why分析還需要提問者能準確把握對方的回答是否是真正的原因,否則很容易被對方的錯誤回答帶入歧途。比如:案例一的第二個問題-為什么超負荷呢?,如果對方的答案是“因為排工過多,機器的承受能力不足”,那么就演變成了減少排工或者增加機器的承受能力的問題;第三個問題-為什么潤滑不夠?,如果對方的答案是“因為潤滑油的品質(zhì)存在缺陷,非常粘稠”,那么就演變成要求潤滑油供應商改善品質(zhì)的問題了。第五個問題-為什么磨損了呢?,相信很多現(xiàn)場工程師會自作聰明地告訴你,“這屬于正常磨損,完全在接受范圍之內(nèi)。”,那么這個問題可能就Game Over了。 

 

知道真正原因,還必須清楚最根本的原因,案例二中,除了拉上窗簾,還有沒有其它解決辦法呢?使用沒有腐蝕性的清潔劑、捕殺燕子、殺死蜘蛛、殺死飛蟲......這些都可以視為有效地改進措施,但是“陽光——拉上窗簾”才是最根本的原因和最有效的改進措施。

 

所以在進行5-Why分析前,必須要身處現(xiàn)場(Gemba),親自動手(Just do it),真正去發(fā)現(xiàn)事物(Gembutu)所呈現(xiàn)出來的現(xiàn)實(Gemjitu),并且依據(jù)固有的技術理論(Gemri)去探究事件的應有狀態(tài),制定規(guī)范和標準(Gemso)。可見任何的改善都離不開現(xiàn)場的依托,脫離了現(xiàn)場的改善注定會誤入歧途。

 
業(yè)務咨詢
聯(lián)系電話
0755-22932766
聯(lián)系微信
獲取專業(yè)解決方案

把您現(xiàn)在遇到的問題告訴給我們,我們來幫您解決!

0755-22932766

有更多服務咨詢,請聯(lián)系我們

填寫需求,定制您的方案