阿爾卑斯山腳下DMG MORI最大的工廠——Pfronten。該工廠在DMG MORI（德馬吉森精機(jī)）全球戰(zhàn)略中占有重要地位，在高端五軸加工中心領(lǐng)域位居全球首位，是公司全球領(lǐng)先的技術(shù)中心。

　　DMG MORI大中華區(qū)銷售負(fù)責(zé)人張少獻(xiàn)先生熱情接待了考察團(tuán)，詳細(xì)介紹了DMG MORI概況、產(chǎn)品系列、研發(fā)情況、CELOS軟件等。

　　DMG MORI在高端機(jī)床的技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位，占地75000平米，年產(chǎn)1500臺(tái)機(jī)床，每年產(chǎn)值6億歐元，員工有1400人，每年國內(nèi)都有很多技工院校到DMG MORI培訓(xùn)。

▲DMG MORI的Pfronten工廠

　　DMG MORI按訂單生產(chǎn)，交貨期一般2個(gè)月左右，其中生產(chǎn)周期2周，海運(yùn)40天，其他為研發(fā)、手續(xù)辦理時(shí)間。面對客戶的特殊定制要求，有特殊的報(bào)價(jià)流程，可以提前為客戶做樣件測試，DMG MORI可以滿足國內(nèi)客戶提出的關(guān)于德國工業(yè)4.0及中國智能制造方面的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備集成等需求。

　　DMG MORI研發(fā)人員150名，機(jī)械部分基本自制，電氣部分有一些采購（如電機(jī)），數(shù)控系統(tǒng)采用西門子或海德漢。DMG MORI在銑車符合方面擁有13年的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，目前公司的生產(chǎn)設(shè)備基本上都是自制的，有些設(shè)備已經(jīng)使用了20年以上，精度還很準(zhǔn)確。

　　DMG MORI推出了全新智能化數(shù)控系統(tǒng)及軟件CELOS，還在全球首創(chuàng)混合制造加工中心LASERTEC65，實(shí)現(xiàn)了將增材制造工藝（激光堆焊）與5軸銑削結(jié)合在一起的復(fù)合加工解決方案。

▲CELOS系統(tǒng)

　　CELOS系統(tǒng)是基于SIMENS、MAPPS系統(tǒng)二次開發(fā)的，目前已經(jīng)是第三個(gè)版本，包含了16個(gè)應(yīng)用APP，通過CELOS系統(tǒng)可以把機(jī)床更多的信息集成到系統(tǒng)面板上展示，以實(shí)現(xiàn)簡化機(jī)床操作、將機(jī)床無縫集成到企業(yè)組織機(jī)構(gòu)中的目的。

　　隨后張少獻(xiàn)先生帶考察團(tuán)參觀了樣件中心、機(jī)加工車間和龍門刨裝配車間。

　　在樣件中心我們看到了一些精密加工的零部件，包括齒輪、航空零部件等，張少獻(xiàn)先生介紹機(jī)床加工一米以上的齒輪成本上比滾齒機(jī)有很大優(yōu)勢。在機(jī)加工車間，約有十幾臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控加工中心，數(shù)控加工中心上面有三維加工仿真功能，工程師可以在仿真系統(tǒng)中調(diào)整參數(shù)，然后再進(jìn)行加工，另外我們看到的機(jī)床可以自動(dòng)更換60把刀，張少獻(xiàn)先生介紹DMG MORI最多可以自動(dòng)更換250把刀。

　　在龍門刨裝配車間，停放著正在加工的刨床，其中一臺(tái)達(dá)到60mX41m，在產(chǎn)品展臺(tái)上還看到的使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)的樣件，張少獻(xiàn)先生介紹增材制造成本較高，目前主要應(yīng)用在高價(jià)值產(chǎn)品的維修、歷史下線產(chǎn)品的零件打?。ㄈ缋蠣斳嚕┑确矫?。