組織尋找改進流程的方法，并且通常期望需要大步才能取得成果。

然而，最簡單的解決方案可能是最有效的。在精益制造方面，標準化工作指導是推動卓越運營和創(chuàng)新的一種方式。
 

標準化工作指導的好處

雖然標準化定義了執(zhí)行任務的最佳方式，但它在降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量方面的效果還有很長的路要走。

通過應用明確的指導方針，您始終知道流程將如何展開并最大限度地減少人為錯誤。它還確保了結(jié)果的一致性——無論工人的技能如何——因此很容易達到質(zhì)量標準。

消除可變性和人為錯誤

犯錯是人之常情。事實上，制造現(xiàn)場 80% 以上的錯誤都是人為錯誤。標準化的指令消除了它們的發(fā)生，因為工人會一步一步地按照指令執(zhí)行并絕對精確地執(zhí)行任務。SOP應產(chǎn)生一致的結(jié)果，而不會出現(xiàn)令人不快的意外。

符合質(zhì)量標準

標準化工作說明收集了為遵守各種標準、認證和要求而制定的最佳實踐。當每個工人每次都以完全相同的方式執(zhí)行任務時，它可以確保滿足質(zhì)量期望。

保留知識

勞動力老齡化、員工波動和技能差距是無數(shù)組織面臨的挑戰(zhàn)。創(chuàng)建標準化說明包括記錄日常程序和記錄部落知識以起草最佳工作指南。

在員工決定退休或離職后很長時間內(nèi)，知識仍會留在組織內(nèi)。此外，通過記錄執(zhí)行的任務，它可以幫助組織識別瓶頸并提出可以長期改善運營的解決方案。

它在實踐中如何運作？

流程標準化是實現(xiàn)精益運營的重要一步。但是，您應該考慮幾個因素。說明應該是什么樣子的？工人喜歡什么格式？當出現(xiàn)更好的做法時該怎么辦？

當涉及標準化工作說明時，它們應該是：

• 易于取用和存儲，因此在解決問題時不會拖慢工作人員的速度
• 清晰、易于遵循且完整
• 易于更新以保持它們的準確性和相關性

指令數(shù)字化

如果出現(xiàn)問題（例如機器意外停機），工作說明應該易于查找和訪問。不應要求忙碌的一線工人走到生產(chǎn)辦公室并翻閱紙質(zhì)活頁夾。您可以通過為他們提供數(shù)字版本來簡化信息流。

 

在工作站附近設置標準化數(shù)字指令，員工可以在工作站使用搜索引擎或二維碼訪問文檔?；ㄔ诓檎倚畔⑸系臅r間越少，停機時間就越短。

數(shù)字化的標準化工作說明也可以在現(xiàn)場得到很好的應用。技術人員可以在一個移動設備中獲得所有必要的SOP 和手冊。通過分步說明指導他們完成工作，他們可以自主高效地執(zhí)行任務。

易于遵循的指南

清晰描述每個步驟的說明沒有不必要的困難和技術語言，可幫助員工掌握對他們的期望。車間沒有錯誤或事故——只會提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，由圖像、動畫、視頻或其他多媒體文件增強的工作說明可以提高信息的保留率。它們向員工展示該做什么以及具體如何做，是培訓和克服語言障礙的絕佳工具。

借助視覺說明，可以更快地完成技能再培訓和入職培訓——同時為組織提供新的機會來識別和縮小工作場所的技能差距。

更新與協(xié)作

如果某樣東西老化得很快，那就是工作說明——這既是一件好事，也是一件壞事。這意味著流程不斷發(fā)展和改進，但也意味著 SOP 可能很快變得無關緊要。超過70% 的制造商使用過時的說明。

這就是為什么將您的知識存儲在可以有效編輯和更新的平臺上很重要的原因，例如專用的知識軟件。

許多組織還決定分散指令的創(chuàng)建，讓他們的員工能夠就當前的做法提供反饋并記錄他們的任務。通過這種方式，他們可以參與改進和建立組織的知識庫并保留部落知識。

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