不隨心所欲的，很多產(chǎn)品的設(shè)計，都嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乜紤]了與供應(yīng)鏈的匹配。因為他們知道，70%的供應(yīng)鏈問題都在研發(fā)階段就已經(jīng)形成了。
01
研發(fā)設(shè)計對生產(chǎn)運(yùn)營的影響
某機(jī)械生產(chǎn)公司的庫存居高不下，又常常發(fā)生物料短缺。
銷售客戶訂單準(zhǔn)時交付率低、客戶投訴、采購抱怨物料預(yù)測不準(zhǔn)-供應(yīng)商投訴、財務(wù)抱怨廢料多庫存高。
公司的計劃和物流天天忙的上竄下跳，就是沒好轉(zhuǎn)。
該產(chǎn)品種類有100多種，物料種類達(dá)到數(shù)萬種，每臺機(jī)器有數(shù)千個零件。?
由于缺料導(dǎo)致的停產(chǎn)幾乎每天都會發(fā)生，公司近兩年不得不增加物料庫存。由于物料太多，倉庫需要增加貨架，但場地又有限，倉庫員工通常是哪里有空放在哪里，生產(chǎn)需要領(lǐng)取時，找尋物料又成為一項艱巨任務(wù)。
外部專家請物料計劃員從系統(tǒng)中導(dǎo)出歷史數(shù)據(jù)：根據(jù)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)在不同型號上實現(xiàn)同類功能的零件總共有70多個料號，倉庫現(xiàn)有這70多種物料的安全庫存平均是100件左右，總計7000件價值18萬元。
大家一致認(rèn)為，可以簡化為6種零件。這樣即便每種單品提高安全庫存一倍，總量只要原來的17%。降低庫存83%。
如果不是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，僅僅依靠供應(yīng)鏈計劃人員降低83%的庫存而不影響生產(chǎn)，那是不可能完成的任務(wù)。但是通過合并零件為通用零件，就能大大提高庫存周轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)資金周轉(zhuǎn)率的提升和成本降低。
為了增加銷售，銷售人員經(jīng)常對于訂單不做篩選。拿到的很多訂單由于與已有產(chǎn)品沒有通用料，材料需要訂購，需要重新開發(fā)工藝和數(shù)次試生產(chǎn)才能開始生產(chǎn)，生產(chǎn)過后的剩余物料變成呆滯庫存，大部分要報廢掉。這對企業(yè)的經(jīng)營會是極大的損失和負(fù)擔(dān)。
從生產(chǎn)工藝的角度，越多的通用零件或模塊可以簡化裝配生產(chǎn)工藝，降低差錯率，提高質(zhì)量。從物料質(zhì)量控制的角度，供應(yīng)商單個零件生產(chǎn)量大，質(zhì)量差錯幾率會減少，客戶企業(yè)的質(zhì)量風(fēng)險也會減少。
02
研發(fā)設(shè)計對采購成本的影響
從采購的角度來看，標(biāo)準(zhǔn)化的零件可以減少供應(yīng)商的開發(fā)和認(rèn)證環(huán)節(jié)，縮短研發(fā)周期，減少研發(fā)支出，降低供應(yīng)商的成本。
加上標(biāo)準(zhǔn)化零件可以增大單一零件的采購量，從而整體上可以降低采購成本。而且通用零件降低使用新零件和新供應(yīng)商帶來的未知風(fēng)險，也同時會降低供應(yīng)商管理成本。
做采購常常碰到一種情況：有個量產(chǎn)多年的產(chǎn)品，有了設(shè)計變更后要換些零件。
與老料類似的物料，供應(yīng)商的價格竟然漲了個20%甚至30%以上，大大超出目標(biāo)成本。
因為采購有每年都做年降的目標(biāo)，大多供應(yīng)商不但漲價無門，還得年年降價，好不容易等到設(shè)計變更，還不得著機(jī)會連本帶利都漲回來？
03
研發(fā)設(shè)計對物流的影響
目前各個行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈大多從大規(guī)模生產(chǎn)降低成本，逐步轉(zhuǎn)向多品種小批量的趨勢。
產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計的模塊化，零件的通用化是必然的趨勢。
零件設(shè)計的通用化、模塊化，將大大有助于提高包裝的標(biāo)準(zhǔn)化。而標(biāo)準(zhǔn)化的包裝又將改善集裝箱或貨車的裝載率，從而降低整體的運(yùn)輸費(fèi)用。
同時從工廠倉庫的角度來看，品種減少就會降低管理難度，隨之降低倉庫管理成本。
下次你逛宜家時，看看它家的那些各種用途的器具設(shè)計有什么特色？以被園藝愛好者稱為澆花神奇的水壺為例，每個水壺單看容量很大，單個運(yùn)輸也比較占用空間。但是當(dāng)一批水壺嵌套在一起時，你就會發(fā)現(xiàn)10個水壺嵌套緊密，總體積比一個水壺也大不了多少。
以運(yùn)輸中的體積重量來計算，運(yùn)輸10個水壺比運(yùn)一個增加體積重只有10%左右。
讓供應(yīng)鏈管理的專業(yè)人員參與到產(chǎn)品早期設(shè)計階段，通過貢獻(xiàn)自己的專業(yè)意見，在設(shè)計階段就要考慮未來量產(chǎn)后對生產(chǎn)運(yùn)營、采購、和物流管理的影響是十分重要的。?
很多企業(yè)困擾于運(yùn)營庫存高企、供應(yīng)商漲價、物流高成本等等問題，通常是供應(yīng)鏈人員備受責(zé)難，而很少有研發(fā)設(shè)計部門參與解決，也很少有供應(yīng)鏈管理人員參與早期設(shè)計。
源頭的小問題，通過生產(chǎn)過程不斷放大并影響整個供應(yīng)鏈的競爭力。
研發(fā)部的這一抖，若沒有供應(yīng)鏈思維，公司若沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒?，或者缺乏全局思維的供應(yīng)鏈專家，那么供應(yīng)鏈的供應(yīng)、運(yùn)營、物流、售后就得有嘔心瀝血的思想準(zhǔn)備了。
