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精益生產(chǎn)咨詢

精益采購管理的流程和要點詳解

來源:華昊企管   發(fā)布時間:2022-05-20

精益采購管理是制造型企業(yè)精益化企業(yè)管理的重要一環(huán)。“管好供應商”也是公司降低成本、杜絕浪費、實現(xiàn)節(jié)約、保住利潤、增強競爭力的一項非常重要的經(jīng)營策略。

一、 精益采購管理的基本流程如下:

1、收集供應商信息

根據(jù)公司的采購意向需求,通過線上線下等多種方式收集相應供應商的信息。包括供貨價格、供貨能力、售后服務網(wǎng)絡、技術(shù)開發(fā)能力、付款賬期、企業(yè)規(guī)模等等,作為相互比較分析的依據(jù),以便能篩選出適合公司需求的意向供應商。每種材料的供應商數(shù)量不低于3家。

2、對收集到的供應商信息進行對比分析。

針對收集到統(tǒng)一材料的多家供應商(至少3家)進行對比分析,包括供貨價格、產(chǎn)能、技術(shù)保障能力、質(zhì)量保障能力、合作給予的付款賬期、距離公司的遠近、售后服務網(wǎng)絡的分布等,形成“供應商對比分析意向報告”,初步確定有意向的供應商。

3、讓意向供應商提供樣品試用。

聯(lián)絡意向的供應商,請其提供樣品,進行試用或試驗,確認其產(chǎn)品各項質(zhì)量指標是否能滿足公司的要求;若公司沒有試驗的能力,可以要求供應商提供其既往的出廠檢驗報告和第三方檢驗報告,進行理論上的判定,然后試用產(chǎn)品,確定產(chǎn)品質(zhì)量滿足公司要求的能力,試用的結(jié)果形成“供應商樣品試用評價報告”。

4、到準供應商制造現(xiàn)場進行初步考察。

對于經(jīng)樣品試用,產(chǎn)品質(zhì)量滿足公司要求的供應商,在可行的情況下,組織公司“供應商評定小組”到供應商現(xiàn)場初步考察,確認供應商的實際情況,考察結(jié)果形成“供應商現(xiàn)場初評報告”作為供應商評審的其中一項依據(jù)。

5、供應商綜合評審。

根據(jù)公司《合格供應商評定辦法》對供應商進行綜合評定,包括供應商的合法能力、供貨能力、價格、售后服務保障、商業(yè)合作信譽、產(chǎn)品試用評價、現(xiàn)場初步考評結(jié)果,每一種材料至少評定出兩家供應商,一家作為正常供貨供應商,一家作為后備供貨供應商,評審結(jié)果經(jīng)規(guī)定的領(lǐng)導確認后登錄到“合格供應商名錄”中,并標明其狀態(tài)(正常供貨還是后備供貨)。

6、下達采購訂單。

根據(jù)公司對材料的需求,下達采購訂單。先小批量采購,進入批量試用期,進一步確定供應商的供貨能力、質(zhì)量穩(wěn)定性;然后再開始根據(jù)公司的實際情況進入大批量采購合作過程,以確保采購工作的質(zhì)量,有效降低采購管理成本。一般情況下,每月批量生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“正常供貨”供應商的材料,單件小批的零星采購用“后備供貨”供貨商的材料。以保障“后備供應商”對公司供貨的粘性。

二、 精益采購管理的核心要點總結(jié)如下:

1、 與供應商進行合作談判要點

談判是一個雙方博弈的過程,所以作為優(yōu)秀的采購人員,在與供應商談判前,一定會充分掌握采購市場的情況、供應商的情況、公司領(lǐng)導的意圖、公司的市場發(fā)展情況等;以便贏得談判工作的主動權(quán)。

談判的過程也就是洽談雙方合作協(xié)議的過程,談判內(nèi)容包括商務方面、技術(shù)保障方面、質(zhì)量保障方面,明確雙方在合作過程中責任與義務,以及異常情況的處理說明等等,達成共識,并根據(jù)公司《合同審批流程》進入采購合同審批過程,最終雙方簽署合作合同。

公司的非標產(chǎn)品使用的材料,最好與供應商談好明確公司所需材料的質(zhì)量標準要求,簽署“質(zhì)量保證協(xié)議”,確保后期的正式合作順利愉快。

2、供貨過程中的溝通協(xié)商要點。

針對雙方合作過程中出現(xiàn)的微小異常情況,進行溝通協(xié)調(diào),達成共識,必要時另簽補充協(xié)議,確保雙方的合作更加的有質(zhì)量、有效率、順暢。

公司對采購材料的任何變化要求(比如質(zhì)量方面的變化、訂單方面的變化、送貨交付方式的變化、付款方面的變化等等),及時將變化的內(nèi)容通過書面的形式告知供應商,以便供應商能正確執(zhí)行,防止出現(xiàn)執(zhí)行偏差,影響雙方合作,同時給雙方帶來不必要的損失和誤會,也體現(xiàn)出對供應商的尊重。

另外,要求供應商將其所出現(xiàn)的變化也要及時告知公司,比如:配方的變化、工藝的變化、交期的變化、價格的調(diào)整等,以便公司能針對供應商的變化做出合適的應對之策。

3、供應商異常情況整改過程要點。

針對與供應商合作過程中出現(xiàn)的相對比較大的異常情況進行聯(lián)絡整改,整改包括口頭上的通知和書面上的通知(“供應商整改通知單”),以便供應商知曉其異常的具體情況,根據(jù)公司的要求有針對性的整改。

4、對供應商進行輔導要點。

根據(jù)與供應商的合作情況、公司的需求等,必要時對供應商進行輔導,以便供應商能跟隨公司的發(fā)展同步提升,真正實現(xiàn)“互惠互利、資源共享、合作共贏”的戰(zhàn)略目標。輔導包括技術(shù)工藝輔導、品質(zhì)管控方法輔導、現(xiàn)場精益生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理體系輔導等。

5、對供應商定期考核評價要點。

定期統(tǒng)計、考核評價供應商的合作業(yè)績,包括質(zhì)量方面、貨期方面、異常整改方面、相互配合方面、售后服務方面等等,為公司尋找優(yōu)秀的供應商(戰(zhàn)略合作伙伴)提供可靠的依據(jù)。根據(jù)公司實際情況,可選擇每季度一次、每半年一次或每年一次。兩次考核評價間隔不得超過一年。每次現(xiàn)場考核評價參照ISO管理體系第二方審核的方式進行。

Δ現(xiàn)場考核評價的文檔資料包括“考核評價聯(lián)絡函”、“考核評價計劃”、“考核評價表”、“首次會議”、“末次會議”、“考核評價報告”、“考核評價整改記錄”。

Δ現(xiàn)場考核評價的流程:

聯(lián)絡→確定→傳達計劃→首次會議→現(xiàn)場考核→末次會議→考核總結(jié)→整改要求→傳達考核報告→資料整理歸檔。

Δ考核評價的內(nèi)容主要包括:

公司的管理要求、質(zhì)量管理體系的要求、環(huán)保、安全管理體系的要求、供應商所在行業(yè)的法律法規(guī)要求,最終形成“供應商現(xiàn)場考核評價表”。

6、關(guān)注采購市場動態(tài)變化要點。

作為采購人員要經(jīng)常關(guān)注采購市場的動態(tài)變化情況,確保自身的工作處于主動狀態(tài)。光柱采購市場動態(tài)變化,還能為公司有效降低采購管理成本提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù),比如什么時候需要儲量采購、什么時候需要減量采購、什么時候需要主動向供應商提出降價等等。

7、舉辦年度供應商聯(lián)誼會要點。

根據(jù)公司的要求組織優(yōu)秀的合格供應商召開一年一度的優(yōu)秀供應商聯(lián)誼會。

聯(lián)誼會的目的及事項是:

一、 感謝供應商給予的支持;

二、 告知供應商的年度合作業(yè)績;

三、 洽談雙方下年度的合作計劃;

四、 增進雙方彼此的感情;

五、 促進雙方的合作默契度;

六、 頒發(fā)年度優(yōu)秀供應商榮譽證書。

七、 根據(jù)與供應商的合作業(yè)績,評定出戰(zhàn)略聯(lián)盟合作伙伴,簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟合作協(xié)議書,頒發(fā)戰(zhàn)略聯(lián)盟合作證書,真正實現(xiàn)公司與供應商“互為支持、深度合作、戰(zhàn)略共贏”的偉大目標,真正有效降低公司的采購管理成本,提升公司在市場上的聲譽與地位。

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