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在生產(chǎn)過(guò)程中如何設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2024-05-13

一、檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置的基本原則

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量方便生產(chǎn), 又方便檢驗(yàn)自身工作開(kāi)展,在生產(chǎn)過(guò)程中,針對(duì)不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)或生產(chǎn)工序,需設(shè)置不同的檢驗(yàn)點(diǎn)。檢驗(yàn)點(diǎn)是檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)活動(dòng)的場(chǎng)所,合理設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)可以更好地保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量,提高檢驗(yàn)效率。檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置要根據(jù)企業(yè)規(guī)模大小,從實(shí)際出發(fā),按精簡(jiǎn),有效的原則。

二、檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置的方法

1、依據(jù)產(chǎn)品類(lèi)別設(shè)置

這種方式就是同類(lèi)產(chǎn)品在同一檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn),不同類(lèi)別產(chǎn)品分別設(shè)置不同的檢驗(yàn)點(diǎn)??墒箼z驗(yàn)人員能夠?qū)Ξa(chǎn)品的組成、結(jié)構(gòu)和性能熟練地掌握,有利于提高檢驗(yàn)的效率和質(zhì)量。圖1為按產(chǎn)品分類(lèi)設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)的示意。

圖1 按產(chǎn)品類(lèi)別設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)

2、依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)置

按生產(chǎn)作業(yè)組織設(shè)置如:一車(chē)間檢驗(yàn)點(diǎn);二車(chē)間檢驗(yàn)點(diǎn)、大件工段檢驗(yàn)點(diǎn)、小件工段檢驗(yàn)點(diǎn)、清理車(chē)間檢驗(yàn)點(diǎn)等。

3、依據(jù)工藝流程順序設(shè)置

(1)、進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)。負(fù)責(zé)對(duì)外購(gòu)原材料、輔助材料、產(chǎn)品組成部分等的進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)包括用于生產(chǎn)的各種原材料,輔料,外購(gòu)件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。進(jìn)貨檢驗(yàn)的目的是為了防止不符合質(zhì)量要求的材料或零部件進(jìn)入工藝流程,打亂正常秩序,造成制品的報(bào)廢或降低成品質(zhì)量。進(jìn)貨檢驗(yàn)是把好產(chǎn)品質(zhì)量的第一關(guān)。

(2)、過(guò)程檢驗(yàn)點(diǎn)。在作業(yè)組織各生產(chǎn)過(guò)程(工序)設(shè)置。過(guò)程檢驗(yàn)是為判斷半成品能否由上一道工序轉(zhuǎn)入下一道工序所進(jìn)行的檢驗(yàn)。其目的是為了早期及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品。根據(jù)生產(chǎn)車(chē)間的規(guī)模大小,一般在一個(gè)車(chē)間可設(shè)立一個(gè)或幾個(gè)工序檢驗(yàn)點(diǎn),具體任務(wù)是負(fù)責(zé)指定范圍內(nèi)的工序首件檢驗(yàn),巡回檢驗(yàn)和跨車(chē)間加工零件的中間檢驗(yàn)。

(3)、完工檢驗(yàn)點(diǎn)。在作業(yè)組織對(duì)各作業(yè)(工序)已全部完成的產(chǎn)品組成部分進(jìn)行檢驗(yàn),其中包括零件庫(kù)檢驗(yàn)點(diǎn)。完工檢驗(yàn)點(diǎn)是負(fù)責(zé)對(duì)已全部加工完畢的零件進(jìn)行檢驗(yàn),按完工零件檢驗(yàn)卡片或產(chǎn)品圖紙規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。合格者要打印上合格標(biāo)記,才可入庫(kù)或進(jìn)入裝配流程。

(4)、成品檢驗(yàn)點(diǎn)。專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)成品落成質(zhì)量和防護(hù)包裝質(zhì)量的檢驗(yàn)工作。成品檢驗(yàn)是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量符合交貨驗(yàn)收的技術(shù)條件。目的是為了防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)和流入到用戶(hù)手中,損害用戶(hù)利益和企業(yè)的信譽(yù)。這是把好產(chǎn)品質(zhì)量的最后一關(guān)。成品檢驗(yàn)點(diǎn)一般設(shè)在總裝車(chē)間,負(fù)責(zé)成品性能,產(chǎn)品包裝,成品入庫(kù)和出庫(kù)的檢驗(yàn)等。

4、依據(jù)檢驗(yàn)技術(shù)的性質(zhì)和特點(diǎn)設(shè)置

檢驗(yàn)工作中針對(duì)特殊檢測(cè)技術(shù)要求和使用的測(cè)試設(shè)備特點(diǎn)而設(shè)置專(zhuān)門(mén)、專(zhuān)項(xiàng)的檢驗(yàn)點(diǎn),如無(wú)損探傷檢測(cè)、爐前合金成分檢測(cè)等項(xiàng)目而設(shè)置的檢驗(yàn)點(diǎn)。

實(shí)際檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置不是單一形式的,而是根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模,可以從有利于作業(yè)出發(fā)兼顧多種形式設(shè)置混合型檢驗(yàn)點(diǎn)。

三、主要檢驗(yàn)點(diǎn)設(shè)置的特點(diǎn)和要求

1、進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)

進(jìn)貨檢驗(yàn)通常有兩種形式,一是在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的本組織檢驗(yàn);物料進(jìn)廠(chǎng)后由進(jìn)貨檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行接收檢驗(yàn)。二是在供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)供貨產(chǎn)品的特性,在供貨單位進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、工序檢驗(yàn)點(diǎn)

工序檢驗(yàn)基本上也有兩種不同形式,一種是分散的,即按作業(yè)(工藝)順序分散在生產(chǎn)流程中,如圖2(a)。分散式的檢驗(yàn)點(diǎn)多用在大批量生產(chǎn)的組織。第二種是集中式的,如圖2(b)所示,多條生產(chǎn)線(xiàn)的末端有一個(gè)公共的檢驗(yàn)點(diǎn),其特點(diǎn)是在工序中實(shí)行自檢(可能還有巡檢),部分工序完成后,都送同一檢驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。集中式的檢驗(yàn)點(diǎn)多用在單件、小批量生產(chǎn)的組織,如圖2(c)是另一種形式的集中檢驗(yàn)點(diǎn)。

圖2 工序檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置形式

3、完工檢驗(yàn)點(diǎn)

完工檢驗(yàn)點(diǎn)是指對(duì)產(chǎn)品組成部分或成品的完工檢驗(yàn)而言,也是指產(chǎn)品在某一作業(yè)過(guò)程、環(huán)節(jié)(如某生產(chǎn)線(xiàn)、或作業(yè)組織)全部工序完成以后的檢驗(yàn)。對(duì)于產(chǎn)品組成部分來(lái)說(shuō),完工檢驗(yàn)可能是入庫(kù)前的檢驗(yàn),也可能是直接放行進(jìn)入裝配前的檢驗(yàn);對(duì)于成品來(lái)說(shuō),可能是交付前檢驗(yàn),也可能是進(jìn)入成品庫(kù)以前的檢驗(yàn)。不管是產(chǎn)品組成部分或是成品的完工檢驗(yàn),都可按照以下三種形式組織檢驗(yàn)點(diǎn):

(1)、如圖3所示,稱(chēng)為開(kāi)環(huán)分類(lèi)式檢驗(yàn)點(diǎn),這種檢驗(yàn)點(diǎn)只起到把合格品和不合格品分開(kāi)的作用,以防止不合格品流人下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流人顧客手中。

圖3 開(kāi)環(huán)分類(lèi)式

(2)、如圖4所示,稱(chēng)為開(kāi)環(huán)處理式檢驗(yàn)點(diǎn)。這種檢驗(yàn)點(diǎn)的工作特點(diǎn),就是對(duì)于一次檢查后被拒收的不合格品,進(jìn)行重新審查。審查后能使用的,按規(guī)定程序批準(zhǔn)后例外放行交付使用,能返工、返修的就進(jìn)行返工、返修,返工、返修后再重新檢驗(yàn),并做出是拒收還是接收的決定。

圖4 開(kāi)環(huán)處理式

(3)、如圖5所示,稱(chēng)為閉環(huán)處理式檢驗(yàn)點(diǎn)。這種檢驗(yàn)點(diǎn)的特點(diǎn),就是對(duì)一次檢測(cè)后拒收的產(chǎn)品,要進(jìn)行認(rèn)真的原因分析,查出不合格的原因,這種分析不僅決定是否可進(jìn)行返修處理,而且要分析標(biāo)準(zhǔn)的合理性,分析過(guò)程中存在的問(wèn)題,并采取改進(jìn)措施,反饋到加工中去,防止重新出現(xiàn)已出現(xiàn)過(guò)的不合格。顯然,最后一種形式的檢驗(yàn)點(diǎn),對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)具有明顯的優(yōu)越性。但是一般檢驗(yàn)點(diǎn)都是開(kāi)環(huán)形式,不進(jìn)行不合格的原因分析。

圖5 閉環(huán)處理式

四、結(jié)論

隨著社會(huì)化大生產(chǎn),企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,生產(chǎn)能力的擴(kuò)大、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、工藝水平的不斷提高、產(chǎn)品制作的精密化和結(jié)構(gòu)性能復(fù)雜化、產(chǎn)品品種和規(guī)格多樣化等原因,設(shè)置合理的檢驗(yàn)點(diǎn)是保證正常生產(chǎn)秩序和確保產(chǎn)品質(zhì)量的必要性。檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置,是生產(chǎn)力發(fā)展的必然要求;是提高生產(chǎn)效率,降低成本的需要;是確保產(chǎn)品質(zhì)量和向顧客、向社會(huì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證等的需要。

華昊企管主要開(kāi)展精益生產(chǎn)精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理、五星班組、成本管理品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項(xiàng)目的導(dǎo)入,幫助企業(yè)完成精益變革,提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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