5S管理的起源和好處

中國(guó)制造業(yè)要達(dá)到日本豐田的精益生產(chǎn)境界，首先要從5S做起。
5S管理于20世紀(jì)五、六十年代起源于日本，至今已有四、五十年的歷史。1955年，日本的工廠多是大型粗獷的機(jī)械設(shè)備，精密度低下，更要命的是這些工廠經(jīng)常要人命，安全事故頻發(fā)。針對(duì)這種情況，為了減少安全事故的發(fā)生，日本開(kāi)始提出了前面2S——整理整頓。通過(guò)有效的整理整頓，現(xiàn)場(chǎng)一目了然，當(dāng)年，安全事故減少了30%。
日本人在此過(guò)程中養(yǎng)成了鉆研、刨根問(wèn)底的好習(xí)慣，他們開(kāi)始運(yùn)用這些好習(xí)慣去解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中碰到的問(wèn)題，于是，后來(lái)不但安全事故減少，還收到了額外的禮物，品質(zhì)和效率也順便提高了。以日本人的性格如是順藤摸瓜，一條道走到黑，就有了第3個(gè)S——清掃。
但是過(guò)了一段時(shí)間發(fā)現(xiàn)曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的問(wèn)題仍然會(huì)重復(fù)發(fā)生，特別是在新員工加入的時(shí)候，于是他們認(rèn)識(shí)到要把這些改善的東西標(biāo)準(zhǔn)化，一方面可以避免問(wèn)題重復(fù)發(fā)生，另一方可以將改善經(jīng)驗(yàn)沉淀，讓新員工一次性把事情做對(duì)，有了標(biāo)準(zhǔn)，還要有對(duì)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行效果進(jìn)行核查的工具，所以就有了制度化，也就是第4個(gè)S——清潔。
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐，日本人發(fā)現(xiàn)員工的素質(zhì)發(fā)生了根本性的變化，無(wú)論是從技能上還是精神面貌上，于是第5個(gè)S——素養(yǎng)出現(xiàn)了。
經(jīng)過(guò)日本產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)大力推廣，5S成為日本全社會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)，隨著日本工業(yè)的走強(qiáng)，全世界人民都搬來(lái)主義，成為世界的管理界的標(biāo)準(zhǔn)用語(yǔ)，并且視為一切改善的基礎(chǔ)，一種不投入也能得到回報(bào)的最佳方法。
4.1.2  5S硬環(huán)境和軟環(huán)境同等重要
在生活中,你是否曾經(jīng)遇到過(guò)5S管理較差的幾種情況: 
(1)急等著要的東西找不到,心里特別煩,每次找一件東西,都要打開(kāi)所有的抽屜柜到處亂翻;
(2)環(huán)境臟亂,情緒不好;
(3)沒(méi)有用的東西堆了一堆,卻又不知道怎么處理;
相信肯定遇到過(guò)，這樣的情況在生活中比比皆是。歸根到底，就是5S沒(méi)有做好。
 
同樣地，在工作中，可能也遇到過(guò)這樣的情況：
（1）滿地都是散亂的鋼絲繩：是不是很容易絆倒？ 
（2）滿地的叉車(chē)油污：走過(guò)去是不是會(huì)滑倒？ 
（3）零亂的消防水管：正常發(fā)生火災(zāi)， 10秒鐘消防水管就應(yīng)該要裝好了，但是這樣零亂的情況下，我們需要多長(zhǎng)時(shí)間？或者1min，或者2min，甚至更長(zhǎng) 。
（4）桶壁到處是油墨：既造成了浪費(fèi)又使環(huán)境不美觀。

 
如果這是供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，即使供應(yīng)商的產(chǎn)品很靠譜，客戶(hù)看到也會(huì)覺(jué)得不靠譜。而要讓我們的客戶(hù)覺(jué)得我們是一家不錯(cuò)的企業(yè)，首先就得先把我們的硬環(huán)境塑造好，不僅有整潔、高效的工作環(huán)境，同時(shí)工裝、模檢具、物料也要有所講究，逐步提高品味和檔次。其次把我們的軟環(huán)境建設(shè)好，營(yíng)造良好的人際關(guān)系，生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。 
實(shí)行5S的過(guò)程是一個(gè)人造環(huán)境和環(huán)境造人的過(guò)程，通過(guò)推行5S，能讓我們的“硬環(huán)境”和“軟環(huán)境”同時(shí)得到提升。通過(guò)持續(xù)不斷的環(huán)境升級(jí)，讓公司成為一個(gè)讓客戶(hù)感動(dòng)、信賴(lài)并尊重的公司。
 5S，從形式化到行事化再到習(xí)慣化
推行5 S應(yīng)經(jīng)歷三個(gè)階段：形式化——行事化——習(xí)慣化。在這個(gè)過(guò)程強(qiáng)調(diào)全員參與，充分發(fā)揮每一個(gè)人的才智去克服企業(yè)中的一個(gè)又一個(gè)問(wèn)題。
 
安崗正篤說(shuō)過(guò)心態(tài)變則意識(shí)變,意識(shí)變則行為變，行為變則習(xí)慣變，習(xí)慣變則性格變，性格變則命運(yùn)變。5S管理是通過(guò)推行整理整頓清掃來(lái)強(qiáng)化管理，再用清潔來(lái)鞏固效果，通過(guò)這4個(gè)S來(lái)規(guī)范員工的行為，通過(guò)規(guī)范員工行為來(lái)改變員工的工作態(tài)度，而使之成為習(xí)慣，最后達(dá)到塑造優(yōu)秀企業(yè)團(tuán)隊(duì)的目的。通過(guò)強(qiáng)制規(guī)范員工的行為，改變一個(gè)員工的工作態(tài)度，讓他成為習(xí)慣，到了習(xí)慣化之后，一切事情就會(huì)變得非常自然，順理成章。習(xí)慣可以成自然。在5S實(shí)施好的公司，很多員工很難覺(jué)察到他的存在，因?yàn)榇蠹叶剂?xí)慣了，也就習(xí)以為常了。素養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)的是持續(xù)保持良好的習(xí)慣，就好像一個(gè)人每天早上起來(lái)，都習(xí)慣刷牙，洗臉，如果哪一天沒(méi)刷牙、洗臉，就會(huì)身不由己的覺(jué)得怪怪的，這就是一種習(xí)慣。
精益5S推行的路徑
推行精益5S主要有兩條原則，一是做有品質(zhì)的事，二是干實(shí)用的活。下面將從活動(dòng)前、活動(dòng)中和活動(dòng)后三個(gè)階段來(lái)闡述5S的推行路徑
 
 
企業(yè)持續(xù)推行精益5S管理會(huì)帶來(lái)以下好處：
1.  改善和提高企業(yè)形象2.  促成效率的提高3.  改善工件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率4.  減少直至消除故障，保障品質(zhì)5.  保障企業(yè)安全生產(chǎn)6.  降低生產(chǎn)成本7.  改善員工的精神面貌，使組織活力化8.  縮短作業(yè)周期，確保交貨