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運(yùn)用精益5S管理可以解決維修室哪些問(wèn)題?

來(lái)源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2019-10-22

維修室也可以精益5S管理?說(shuō)到維修室,很多人都有所了解。你所見(jiàn)過(guò)的維修室是否是下面這樣?(下圖)

運(yùn)用精益5S管理可以解決維修室哪些問(wèn)題?

運(yùn)用精益5S管理可以解決維修室哪些問(wèn)題?

還是下面這樣?(下圖)

運(yùn)用精益5S管理可以解決維修室哪些問(wèn)題?

運(yùn)用精益5S管理可以解決維修室哪些問(wèn)題?

運(yùn)用精益5S管理可以解決維修室哪些問(wèn)題?

看了第二部分這些圖,有的朋友可能會(huì)想:機(jī)修房怎么可能這樣干凈整潔?那還怎么干活?這些只是檢查時(shí)做做樣子罷了。

如果您也是這樣想,說(shuō)明您所見(jiàn)過(guò)的維修室現(xiàn)場(chǎng)還存在很多問(wèn)題。比如:

1.維修室東西太多太亂,現(xiàn)場(chǎng)維修等著要換備件時(shí),結(jié)果回來(lái)找個(gè)備件找半天。耽擱了正常工作(生產(chǎn))。(很兩年以上都用不完的備件、不知到什么時(shí)候會(huì)用的備件、甚至已經(jīng)損壞不用的備件。)

2.現(xiàn)場(chǎng)員工抱怨維修人員工作效率太低。維修人員火冒三丈。我們腿都快跑斷了,還說(shuō)我們效率低。

3.有一次,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備電機(jī)損壞停機(jī)了,急需更換一個(gè)電機(jī)。維修人員跑回維修是好不容易找到了合適的電機(jī),欣喜的給設(shè)備裝了上去。結(jié)果還是不行。后來(lái)發(fā)現(xiàn)這個(gè)換上去的電機(jī)也是壞的。為什么呢?原來(lái)這個(gè)換上去的氣缸以前就壞掉了。只是維修人員考慮以后說(shuō)不定能在哪里能用上或拆卸一兩個(gè)配件用。結(jié)果時(shí)間一長(zhǎng),這個(gè)電機(jī)就和好的混在一起了。根本分不清哪是好的哪是壞的。

4.交接班后,剛來(lái)的維修工看到地上擺了一堆要維修的東西,就馬上進(jìn)入緊張的工作狀態(tài)。干了半天,終于修好了一半的東西。這時(shí)現(xiàn)場(chǎng)崗位人員來(lái)要他們等著要用的水泵時(shí),卻發(fā)現(xiàn)還沒(méi)有修。而維修工已經(jīng)修好的哪些東西半個(gè)月后才會(huì)用。

5.維修間到處都是是鐵屑、焊渣、灰塵等,掩蓋了現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題。

… …

正因?yàn)榫S修室還存在這一系列的問(wèn)題,所以無(wú)法達(dá)到我們想要的理想狀態(tài)。如何才能解決這些問(wèn)題,讓維修室實(shí)現(xiàn)低成本,高效率,高質(zhì)量的運(yùn)作呢? 小奇老師建議運(yùn)用精益5S管理的方法來(lái)解決這些問(wèn)題。

1.整理。將維修室內(nèi)沒(méi)有使用價(jià)值的和存放量過(guò)大的物資清理出來(lái)。這些物品在室內(nèi)只是占用空間、增加管理難度、占用資金。所以需要通過(guò)變賣、寄售等方式盡快處理掉,騰出可用空間。

2.整頓。
(1)根據(jù)維修室現(xiàn)場(chǎng)操作流程,對(duì)維修室進(jìn)行重新布局。讓物品布局符合現(xiàn)場(chǎng)操作流程。盡量避免折返、交叉等現(xiàn)象出現(xiàn)。這樣就可以有效提升現(xiàn)場(chǎng)操作的順暢度和效率。
(2)根據(jù)物品的使用頻次,對(duì)所有物品進(jìn)行六定管理(定品、定量、定位、定置、定容、定人)。這樣就即提升了尋找物品的效率也可以有效控制成本。
(3)對(duì)待修、已修、報(bào)廢物品進(jìn)行分區(qū)管理。這樣就可以讓所有人知道維修物品的狀態(tài)。
(4)在待修區(qū)設(shè)立“維修記錄”。維修記錄中要標(biāo)明具體需求的時(shí)間。這樣維修人員就可以根據(jù)崗位需求的輕重緩急來(lái)安排自身工作,讓維修工作更加高效的滿足崗位需要。

3.清掃。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察和不斷問(wèn)為什么,找出所有污染物產(chǎn)生的根源。先考慮杜絕,無(wú)法杜絕時(shí)考慮隔離,無(wú)法隔離時(shí)考慮收集,無(wú)法收集時(shí)考慮減少。比如:將打磨、焊接區(qū)域固定位置且設(shè)立鐵屑回收盒。

4.清潔。將前面打造過(guò)程中取得的成果形成標(biāo)準(zhǔn)化的文件及制度。

通過(guò)前面4S不斷執(zhí)行,并定期分析,不斷優(yōu)化,我們的維修室就可以日新月異,逐漸達(dá)到我們想要的理想狀態(tài)。

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