如果一條成熟的供應(yīng)鏈，把『精益供應(yīng)鏈』做為目標(biāo)與鏈條上所有的協(xié)作企業(yè)一起參與、監(jiān)督，確保整個(gè)供應(yīng)鏈中精益指標(biāo)的達(dá)成，至少以下8步是可以去嘗試的事情：

—1—

消除供應(yīng)鏈上的浪費(fèi)

創(chuàng)建一個(gè)組織為協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈各中的各企業(yè)來(lái)消除鏈條上的浪費(fèi)。將那些復(fù)雜的，額外的和不必要的步驟流程進(jìn)行簡(jiǎn)化。對(duì)于不必要的庫(kù)存產(chǎn)品和內(nèi)部的短駁運(yùn)輸進(jìn)行優(yōu)化。減少那些不具活性的非常用原料。

梳理那些不能為供應(yīng)鏈提供增值的包裝、容器和不能滿載的物流運(yùn)輸。以及在供應(yīng)鏈中浪費(fèi)的能源（水、電、氣）甚至不必要的加班等。這個(gè)組織的作用非常明確：減少浪費(fèi)。

—2—

技術(shù)進(jìn)步，提升供應(yīng)鏈響應(yīng)程度

在供高供應(yīng)鏈反應(yīng)上，投資以下技術(shù)，下面的列表是應(yīng)該優(yōu)先考慮的：

--整個(gè)供應(yīng)鏈的勞動(dòng)力管理

--全作業(yè)流程溯源，RFID

--供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)，電子數(shù)據(jù)網(wǎng)關(guān)（EDI）

--協(xié)作解決缺陷與問(wèn)題的接口（TPI）

--客戶訂單管理

--客戶關(guān)系管理（CRM）/云解決方案

--貨場(chǎng)管理系統(tǒng)（YMS）

--GPS跟蹤貨物

--一個(gè)運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）

簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈，一切可以保持客戶溝通和提高商業(yè)價(jià)值的任何其他技術(shù)。

為了讓這些系統(tǒng)產(chǎn)生更大的價(jià)值，強(qiáng)烈建立把這些系統(tǒng)集成！

—3—

透明供應(yīng)鏈

使供應(yīng)鏈透明可以幫助企業(yè)建立完善的信息化管理網(wǎng)絡(luò)，使企業(yè)能夠順利實(shí)現(xiàn)信息的采信、傳輸、加工和共享，并在決策過(guò)程中有效地利用各種信息作出正確的判斷，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。

—4—

縮短交貨期

減少頻繁出入庫(kù)會(huì)使我們更加接近客戶的需求，這會(huì)使對(duì)客戶需求預(yù)測(cè)依賴程度的降低，從而增加了靈活性，并降低了“生產(chǎn)過(guò)剩”的浪費(fèi)（牛鞭效應(yīng)）。

當(dāng)你每月或更頻繁的創(chuàng)建銷售，庫(kù)存，經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)計(jì)劃（SIOP），建議把上下游合作伙伴叫上一起開(kāi)一個(gè)SIOP會(huì)議，以縮短交期為主題，促成暢通的協(xié)同。

—5—

看板的延伸

豐田生產(chǎn)方式下的信息傳遞工具--看板可以通過(guò)基于各類接口的方式使用信息化系統(tǒng)從內(nèi)部供應(yīng)鏈延展至外部供應(yīng)鏈。企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）的上下游接口數(shù)據(jù)的聯(lián)動(dòng)有助于精益在整個(gè)供應(yīng)鏈體系中的完整貫穿。但這樣做的難度不會(huì)小。

—6—

專業(yè)分工，降低需求變異

物料需求不確定性越高，物料的庫(kù)存水平就越高。并提出運(yùn)用專業(yè)分工、零部件的通用化和延遲技術(shù)來(lái)平抑物料需求的不確定性，從而達(dá)到降低物料庫(kù)存的具體措施。

—7—

協(xié)作和使用工藝紀(jì)律

讓供應(yīng)鏈的所有成員都可以看到所有人的流程協(xié)作與客戶的需求，他們更容易協(xié)同。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，即可確定根本原因，并制定相應(yīng)的解決方案來(lái)解決所有的根源問(wèn)題。價(jià)值流圖（VSM）有助于這一過(guò)程，并可以更有效地重建進(jìn)程。

利用六西格瑪?shù)腄MAIC：定義，測(cè)量，分析，改進(jìn)和控制，來(lái)解決問(wèn)題和障礙。PDCA也可用于：計(jì)劃，執(zhí)行，檢查和行動(dòng)。供應(yīng)鏈的任何成員都應(yīng)該使用這些工具來(lái)解決問(wèn)題，并降低了成本，從而向客戶提供更好的增值服務(wù)。

—8—

注重總成本

供應(yīng)鏈成本大致分為：訂貨成本、購(gòu)買成本、存貨存儲(chǔ)成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本、運(yùn)輸成本、管理成本、交易成本、資金轉(zhuǎn)移成本、信息成本、生產(chǎn)成本、財(cái)務(wù)費(fèi)用和經(jīng)營(yíng)成本、供應(yīng)鏈相關(guān)的機(jī)會(huì)成本和供應(yīng)鏈整合成本。

企業(yè)應(yīng)該關(guān)注這些所組成的總成本的持續(xù)降低，而非某個(gè)單一成本或某個(gè)單一協(xié)作企業(yè)成本的降低?？偝杀镜某掷m(xù)降低才是提升供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的保證。

精益供應(yīng)鏈實(shí)施效果

對(duì)于客戶而言，精益供應(yīng)鏈可以增加客戶滿意度和供應(yīng)鏈的透明性。比如：5S，精益/持續(xù)改進(jìn)，精益六西格瑪和運(yùn)輸成本降低，配送中心的利用，使用或聯(lián)接第三方物流（3PL）供應(yīng)商的運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS），優(yōu)化運(yùn)輸線路降低不必要的物流成本。

對(duì)于供應(yīng)商：可以縮短交貨時(shí)間和降低制造成本。你的供應(yīng)商都是各自領(lǐng)域的專家。有時(shí)間你還可以通過(guò)一次供應(yīng)商會(huì)議來(lái)尋求通過(guò)價(jià)值分析的方式來(lái)降低成本，從而達(dá)到減少整個(gè)供應(yīng)鏈的“總成本”的目的。

華昊企管主要開(kāi)展精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場(chǎng)管理、五星班組、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項(xiàng)目的導(dǎo)入，幫助企業(yè)完成精益變革，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。