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制造型企業(yè)對(duì)于質(zhì)量管理的學(xué)習(xí)，最初一定要從品質(zhì)管理的定義開始學(xué)習(xí)。對(duì)于結(jié)合精益管理思想來說，真正意義上的品質(zhì)管理應(yīng)該是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。而非單純是判定產(chǎn)品的好與壞，是檢查的工作。

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企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確地講“經(jīng)濟(jì)地制造出適合于顧客要求品質(zhì)的產(chǎn)品的手段體系”。

所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改進(jìn)方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問題，常常探索更有效的質(zhì)量管理新方法是必要的。這樣的活動(dòng)稱為“問題解決”，作為解決的手法、各種技法正在開發(fā)之中。

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質(zhì)量管理的執(zhí)行發(fā)展過程：一、不讓不良品出廠→依靠檢查的品質(zhì)保證；二、不制造出不良品→依靠工程管理的品質(zhì)保證；三、不企畫不良品→依靠源流管理的品質(zhì)保證。既然作成所謂品質(zhì)的概念（項(xiàng)目）并進(jìn)行評(píng)價(jià)，那么一定將其作為評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)。一般情況下將其稱為規(guī)格。如果滿足規(guī)格，則評(píng)價(jià)為“品質(zhì)優(yōu)良”，這是在最低限內(nèi)滿足要求，并不是期望最高等級(jí)。

作出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對(duì)不可能的，所以這里講到品質(zhì)是公司的綜合能力。例如，依靠杜撰的營業(yè)情報(bào)與顧客要求的日程有偏差，就無法作出正確的生產(chǎn)計(jì)劃。所以造成勉強(qiáng)地生產(chǎn)的情況，不熟練的人的集體要做出良好的品質(zhì)等，是做夢。

還有，技術(shù)方面，如不準(zhǔn)備適合的冶具，檢查冶具等，良好的品質(zhì)是荒謬虛無的，不良品質(zhì)會(huì)象山一樣堆積起來。所以需要包括人事在內(nèi)的所有公司員工都要向著良好的目標(biāo)邁進(jìn)，這就是公司的綜合能力。

而為了更好的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理工作，則是提出了標(biāo)準(zhǔn)化4M概念，分別為設(shè)備Machine、材料Material、方法Method、人員Man，取其各自英文字頭稱為4M，在全世界的產(chǎn)業(yè)界中，都深刻地認(rèn)識(shí)到4M是生產(chǎn)出安定品質(zhì)的必不可少的重要因素，無論哪家公司都對(duì)其管理方法抱以重大的關(guān)心，并正在進(jìn)一步探索之中。

制造型企業(yè)在對(duì)4M因素進(jìn)行管理時(shí)，需要形成標(biāo)準(zhǔn)資料，即是指和生產(chǎn)有關(guān)的資料。公司在生產(chǎn)一種制品或部品時(shí)，成本的問題另談，開始必須做的是客戶的要求是什么？這個(gè)要求即是“圖紙”，接下來是為了滿足這個(gè)要求，該公司在滿足什么樣的規(guī)格時(shí)可以出貨，即是“檢查基準(zhǔn)書”。

然后是為了滿足規(guī)格要求按照什么順序生產(chǎn)、在哪工位評(píng)價(jià)品質(zhì)、是否需要評(píng)價(jià)治具。其他的就是探索不生產(chǎn)不良的體系，決定順序的資料、即“QC工程表”。把此工程表作為基礎(chǔ)、其作業(yè)用圖解釋、用文字說明。消除4M中人的差異，使其按一定的“標(biāo)準(zhǔn)化”去作業(yè)，即是“作業(yè)指導(dǎo)書”。

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對(duì)于結(jié)合精益管理思想來說，真正意義上的品質(zhì)管理應(yīng)該是全體員工的工作，所有一切工作的質(zhì)量的提高。因此質(zhì)量管理工作的落實(shí)要從班組的日常管理及生產(chǎn)工作入手，從而實(shí)現(xiàn)人人參與。

班長的重要任務(wù)是時(shí)常對(duì)自己管理的生產(chǎn)線帶有問題意識(shí)和改善欲望，確實(shí)地把握自生產(chǎn)線的狀況、改善其問題點(diǎn)。如果為了改善其問題，而自己能力有限的話，有必要把此問題要確實(shí)地向上司報(bào)告，尋找指示，最優(yōu)先考慮用這種方法管理此生產(chǎn)線。

對(duì)于班組長的質(zhì)量管理工作要求包括，要經(jīng)常巡視生產(chǎn)線，監(jiān)視作業(yè)者是否正確作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤作業(yè)的話，在立即糾正的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)出的制品進(jìn)行確認(rèn)，并把此事實(shí)正確的向上司報(bào)告。

在發(fā)現(xiàn)有異常情況，自己又無力解決的情況，按上述方法處理。如作業(yè)者發(fā)現(xiàn)和通常情況的話，讓其養(yǎng)成必須報(bào)告的習(xí)慣。必須給品質(zhì)確認(rèn)工位的作業(yè)者不良集計(jì)表，讓其記入每天的不良數(shù)。

把每日統(tǒng)計(jì)的收集起來考慮實(shí)施改善對(duì)策。作這其方法，班長要親自確認(rèn)其不良數(shù)，對(duì)引起不良的作業(yè)者進(jìn)行再教育。同時(shí)要正確聽取作業(yè)者的意見，如果需要治具的話，向上司報(bào)告，依賴作成。

要意識(shí)到新人和代理作業(yè)者對(duì)于作業(yè)一無所知。所以對(duì)其作業(yè)指示在明確傳達(dá)想讓他作什么的同時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)資料為基礎(chǔ)進(jìn)行指導(dǎo)。指導(dǎo)后對(duì)其作業(yè)結(jié)果班長親自確認(rèn)，判定良否，如果其結(jié)果不好的話進(jìn)行再指導(dǎo)導(dǎo)，反復(fù)如此。

而對(duì)于班組中的作業(yè)者就是按照以“作業(yè)指導(dǎo)書”為代表的標(biāo)準(zhǔn)資料中所寫內(nèi)容作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)，按照上司指示，將工作一絲不茍地完成，僅此一點(diǎn)。當(dāng)然，由于人的五感是很敏感的，和平常的品質(zhì)不同的是一定會(huì)知道的。所以如果發(fā)現(xiàn)而迅速正確地報(bào)告，能夠得到正確處理的活不良品就不會(huì)流入后工程。

華昊企管主要開展精益管理、精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場管理、五星班組管理、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項(xiàng)目的導(dǎo)入，幫助企業(yè)完成精益變革，提升企業(yè)競爭力。