在PMC（Production Material Control，生產(chǎn)與物料控制）管理中，物料管控是確保生產(chǎn)順利進行、降低成本、提升效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。有效的物料管控不僅要求精細化的操作流程，還需要嚴格的作業(yè)要求來保障。以下是PMC管理中對物料管控的四大作業(yè)要求，旨在幫助企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)，提升整體運營水平。
一
物料收取作業(yè)要求
物料收取是物料管理的第一道關(guān)卡，其準確性和及時性直接影響到后續(xù)的生產(chǎn)計劃執(zhí)行。PMC管理部門在進行收料作業(yè)時，需遵循以下要求：
1. 嚴格核對信息：協(xié)力廠商交貨進廠后，PMC管理部門需第一時間核對供應物料的數(shù)量、交期及其他交易條件是否符合合同要求。核對項目包括但不限于交貨廠商、交貨日期、包裝方式、交貨數(shù)量及交易發(fā)票等，確保信息的準確無誤。
2. 靈活應對特殊情況：對于下班后收料、分批交貨、急用品收料以及前批不合格品處理等特殊情況，PMC管理部門需在合約中明確規(guī)定，并掌握好信息傳遞的時效性，確保當日事當日畢，避免延誤生產(chǎn)。
3. 規(guī)范記錄與反饋：收料過程中，所有相關(guān)信息需詳細記錄，并及時反饋至相關(guān)部門。對于異常情況，如數(shù)量不符、質(zhì)量不合格等，需立即通知供應商，并啟動相應的處理流程。
二
物料驗收作業(yè)要求
物料驗收是確保物料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求的重要環(huán)節(jié)。PMC管理部門在進行驗收作業(yè)時，需遵循以下要求：
1. 建立檢驗標準：制定詳細的材料檢驗標準，包括抽樣計劃、尺寸、特性、外觀檢驗等，確保驗收過程有據(jù)可依。
2. 實施嚴格檢驗：IQC（Incoming Quality Control，來料質(zhì)量控制）人員需按照檢驗標準對物料進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果。對于合格物料，進行正常入庫處理；對于不合格物料，則需按規(guī)定進行退貨、特采、全檢或重加工等處理。
3. 異常反饋與改進：對于驗收過程中發(fā)現(xiàn)的異常問題，需及時整理進料驗收記錄，進行異?；仞?，并按規(guī)定分送相關(guān)部門。通過統(tǒng)計分析與持續(xù)改善，不斷優(yōu)化驗收流程，提升物料質(zhì)量。
三
物料領(lǐng)發(fā)作業(yè)要求
物料領(lǐng)發(fā)是連接生產(chǎn)與物料管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。PMC管理部門在進行領(lǐng)發(fā)料管理時，需遵循以下要求：
1. 明確領(lǐng)發(fā)流程：領(lǐng)料時，使用單位需持領(lǐng)料單向物料單位領(lǐng)取所需物料；發(fā)料時，物料管理單位需依生產(chǎn)計劃，在適當時間供應生產(chǎn)單位所需物料。領(lǐng)發(fā)過程需有生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理的簽字認可，確保物料領(lǐng)取的合規(guī)性。
2. 當面點清物料：物料員領(lǐng)取物料后，需當面點清物料的數(shù)量，確認物料的規(guī)格、型號和質(zhì)量。如有不符，需立即退回倉庫，以分清責任。
3. 建立優(yōu)良領(lǐng)料制度：為避免全天候領(lǐng)料現(xiàn)象，需建立優(yōu)良的領(lǐng)料制度。在非領(lǐng)料時間，物料管理人員可進行倉儲整理、存貨賬進賬、協(xié)力廠商進料評鑒、呆廢料預防與處理等工作，提升物料管理效率。
四
物料退料作業(yè)要求
物料退料是處理不合格物料或多余物料的重要環(huán)節(jié)。PMC管理部門在進行退料作業(yè)時，需遵循以下要求：
1. 明確退料原因：退料作業(yè)需明確原因，如設計或生產(chǎn)計劃變更、規(guī)格不符、不良物料或不良品、余料或報廢物料等。
2. 加強5S活動：為避免退料作業(yè)的發(fā)生，需加強5S活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），優(yōu)化現(xiàn)場位置規(guī)劃，減少不必要的物料浪費。
3. 完善退料流程：退料單需注明生產(chǎn)批別，以便分批成本歸屬。退回物料需按類別、良品否分置，倉儲儲區(qū)、儲位需合理規(guī)劃。退料單位需進行原因分析與改善對策，余料應整理分類再利用。退料信息需視需要回饋至設計部門，修改相關(guān)用料標準。
綜上所述，PMC管理中對物料管控的四大作業(yè)要求——物料收取、物料驗收、物料領(lǐng)發(fā)及物料退料，共同構(gòu)成了物料管理的核心環(huán)節(jié)。通過嚴格執(zhí)行這些作業(yè)要求，企業(yè)可以確保物料管理的精準高效，為生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行提供有力保障，進而實現(xiàn)精益生產(chǎn)，提升整體競爭力。
華昊企管主要開展精益管理、精益生產(chǎn)、精益TPM管理、5S/6S現(xiàn)場管理、五星班組管理、成本管理、品質(zhì)管理、效率提升、人才培養(yǎng)等項目的導入，幫助企業(yè)完成精益變革，提升企業(yè)競爭力。
