5S管理 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工具！ 5S分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 整理：要與不要，一留一棄。 整頓：科學(xué)布局，取用便捷。 清掃：清除垃圾，美化環(huán)境。 清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底。 素養(yǎng)：守 …

繪制未來價(jià)值流圖的主要成果之一是要確保你有一個(gè)可靠的、可實(shí)現(xiàn)的行動(dòng)計(jì)劃。為了建立一個(gè)有效的行動(dòng)計(jì)劃，你也需要為每個(gè)真北指標(biāo)設(shè)置未來狀態(tài)的改善目標(biāo)。 在開始的時(shí)候，你不會(huì)知道應(yīng)該將你的改進(jìn)目標(biāo)設(shè)置為多高 …

擔(dān)任過多年的精益教練之后，卡倫•羅斯摸索出了一套轉(zhuǎn)變觀念的新方法。記者最近采訪了卡倫，聽她分享了這種方法及其背后的心理學(xué)。 你能給我介紹一下使用教練方法改變觀念的常規(guī)做法嗎？ 我和各種大小型 …

亨利福特受屠宰廠的“流水式”作業(yè)方式的啟發(fā)，發(fā)明了流水線生產(chǎn)方式。1914年福特公司的1萬3千名工人生產(chǎn)了26.7萬輛汽車；而同期美國(guó)其余299家工廠的66萬工人僅生產(chǎn)了28. …

當(dāng)許多制造商正在尋找先進(jìn)機(jī)械設(shè)備去制造他們的產(chǎn)品時(shí)候,豐田公司缺是反其道而行之。豐田公司專注于培訓(xùn)他們的員工，手把手的教他們做事情,回到公司白手起家時(shí)候，工匠的心態(tài)。 在他們的Honsha工廠,員工是 …

精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。豐田汽車公司在20世紀(jì)70年代實(shí)現(xiàn)了精益生產(chǎn)，而目前我國(guó)大多數(shù)制造型企業(yè)還處在上個(gè)世紀(jì)初的大批量生產(chǎn)模式。工業(yè)工程（IE）是完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ) …

初識(shí)精益是在2005參加廣東的那場(chǎng)儲(chǔ)備干部培訓(xùn)，一場(chǎng)臺(tái)企自研的干部“魔鬼訓(xùn)練”。 記得當(dāng)時(shí)給我們講Lean Production 的講師是一位身材中等瘦而不弱的生產(chǎn)經(jīng)理，印象最 …

許多公司抱怨說,他們“實(shí)施精益”沒有經(jīng)驗(yàn)，“節(jié)省”和“效率”沒有實(shí)現(xiàn)他們的預(yù)期。但從他們所使用描述精益的語言，表明他們對(duì)精益的錯(cuò) …

作者： Lina Li 來源：Leanonthego        現(xiàn)在想象一下，你被招入公司的使命是要實(shí)施Lean的變革。老板對(duì)你的期望是能看到公司各項(xiàng)指標(biāo)變 …