精益生產(chǎn)利用傳統(tǒng)的工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費，著眼于整個生產(chǎn)流程。在精益生產(chǎn)的指導(dǎo)下，生產(chǎn)流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新意義，使員工十分明確實施該項目的意義。 持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)流程的方法主要有以下7種， …

生產(chǎn)的產(chǎn)品品種是越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準(zhǔn)時，且價格更低，質(zhì)量更好。制造業(yè)的競爭歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。 卓越、 …

質(zhì)量零缺陷，是所有企業(yè)都在努力追尋的終極目標(biāo)。以日本豐田為代表，在2,000多人參與組裝3萬個零部件的汽車制造過程中，居然在線檢驗員人數(shù)為0個，最后卻實現(xiàn)了零缺陷。 豐田公司能達(dá)到如此效果，防呆防錯P …

“ 面對微利時代的沖擊，賺一塊不如省一塊，賺一分錢要看別人的臉色，省一分錢要看自己的角色。”   浪費的定義：一切不創(chuàng)造價值的活動，換言之：不能夠提高附加價值的部分。 1 …

在任何產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)計變更、工藝變更、制程調(diào)整、非計劃停線及轉(zhuǎn)產(chǎn)、轉(zhuǎn)線等活動。那么，如何確保這些活動不會對后續(xù)的生產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)生影響呢？這就需要在作業(yè)準(zhǔn)備驗證、停產(chǎn)后驗證階段進(jìn)行首件 …

一 何為精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP）是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（JustInTime）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱，精，即少而精 …

一 收貨流程 一、正常產(chǎn)品收貨 1、根據(jù)供應(yīng)商到貨通知在貨物到達(dá)后，收貨人員根據(jù)司機(jī)或送貨人員的送貨單據(jù)進(jìn)行核對清點收貨。 2、 收貨人員應(yīng)與供應(yīng)商或司機(jī)共同掐鉛封，打開車門檢查貨品狀況，如貨物有嚴(yán)重 …

SMED，Single Minute Exchange of Die，“一分鐘即時換?！?，通常叫快速換模，也叫快速換產(chǎn)，是一種快速和有效的作業(yè)切換方法，這一概念指出：所有的轉(zhuǎn)變或者啟動都能夠并且應(yīng)該少 …

管理必須要做兩件事：提高效率和降低成本！ 而要達(dá)到這個目標(biāo)，也就是管理的核心則是決策，管理就是在決策基礎(chǔ)上做正確的事和正確的地做事的組合！作為一個管理者，以下8項生存技能必須熟練掌握： 一 制定計劃 …