現(xiàn)下精益生產(chǎn)方式成為一個(gè)企業(yè)重要的生產(chǎn)管理活動(dòng)，也是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要模式，精益生產(chǎn)方式在經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展和完善，已上升到了理論高度的精益生產(chǎn)了，而且可以形成具有特色化的現(xiàn)場管理的體系。那么精益生產(chǎn) …

產(chǎn)品制造過程中，任何不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。任何修補(bǔ)都是額外的成本支出。 —— 一個(gè)不良品所有的成本是一個(gè)良品1.5倍的成本！ 消除不良品或者減少不良品是工廠每一位成員的 …

據(jù)世界銀行統(tǒng)計(jì)，美國企業(yè)的平均壽命大約是40年，而中國企業(yè)的平均壽命只有4.5年，民營企業(yè)則更短，只有2.5年。 為什么中國的企業(yè)總是做不大？為什么中國的企業(yè)總是做不長？為什么中國的企業(yè)往往是一抓就死 …

前言 OEE(Overall Equipment Effectiveness)，即設(shè)備綜合效率，OEE是一項(xiàng)指標(biāo)，它確定了真正有效的計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間的百分比。 它旨在通過準(zhǔn)確跟蹤實(shí)現(xiàn)“完美生產(chǎn)”的進(jìn)度來支 …

工廠品質(zhì)改善的核心在哪里？是在技術(shù)上，還是在設(shè)備上？當(dāng)然不是，品質(zhì)改善的核心是改變?nèi)恕Ｒ磺械纳a(chǎn)質(zhì)量問題，說白了都是人的問題！ 遇到質(zhì)量問題的時(shí)候，不要把它看得很復(fù)雜，先從員工的操作動(dòng)作入手。在做動(dòng)作 …

TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。 既然決定推行TPM，就要幾個(gè)支柱活動(dòng)并行來徹底推進(jìn)，應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手； 把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī) …

一個(gè)企業(yè)開展全面的流程管理一般經(jīng)歷流程體系建設(shè)、流程實(shí)施推廣、流程持續(xù)評估改進(jìn)三個(gè)階段，其中第一階段的流程體系建設(shè)是策劃和設(shè)計(jì)階段，是流程能否落地的基礎(chǔ)。很多企業(yè)開展流程體系建設(shè)項(xiàng)目時(shí)往往會(huì)面臨以下問 …

01 人機(jī)料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。 “4M”：人員（Man）機(jī)器（Machine）物料（Material）方法（Method） “1E”：環(huán)境（Environm …

何謂現(xiàn)場 現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個(gè)因素 “現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性 “場”就是場所，地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性 “現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域 對于制造型企業(yè) …