01 .什么是SOP？Standard Operation Procedure 所謂SOP，是Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫，即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序。 是以文件 …

1、車間主管的基本職能： 2、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題： ①生產(chǎn)延期； ②不良品多； ③機(jī)械、工具破損多； ④事故多； ⑤沒(méi)有正確的使用安全裝置； ⑥通道和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)混亂； ⑦工人多工作不感興趣； ⑧缺勤 …

在工廠改善的管理過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到這樣那樣的困難與抵抗。改善的思路和角度不同，結(jié)果都會(huì)有巨大差異。希望本文的總結(jié)對(duì)您會(huì)有所啟發(fā)！ 01工廠改善的十大常見抵抗 抵抗1.  在我們的現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)是行不 …

制造業(yè)通過(guò)加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工，在人力成本日趨高漲的今天，企業(yè)勢(shì)必會(huì)越來(lái)越想明白一個(gè)道理，如果可以通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)代替人工，相信企業(yè)主會(huì)認(rèn)真評(píng)估實(shí)際的ROI，畢竟設(shè)備可以7*24H的工作，最主要是沒(méi) …

生產(chǎn)效率損失 降本增效是制造型企業(yè)的唯一出路要想達(dá)到企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的六大指標(biāo)，就需要選擇正確的方向和方法對(duì)企業(yè)的管理進(jìn)行運(yùn)作。出路，無(wú)外乎降本增效。 1、企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理 企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，就是把企 …

生產(chǎn)計(jì)劃貫穿了價(jià)值創(chuàng)造的全過(guò)程：從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過(guò)程、從訂貨到送貨的信息流通處理過(guò)程、從原材料到產(chǎn)成品的物質(zhì)轉(zhuǎn)換過(guò)程以及全生命周期的支持和服務(wù)過(guò)程，涉及每一個(gè)部門，每一個(gè)人。生產(chǎn)計(jì)劃管理就是計(jì)劃調(diào)動(dòng) …

在企業(yè)里，用于度量設(shè)備管理好壞的指標(biāo)很多。例如設(shè)備的完好率，設(shè)備的可用率，設(shè)備綜合效率，設(shè)備完全有效生產(chǎn)率，設(shè)備故障率，平均故障間隔期，平均修理時(shí)間，設(shè)備備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，備件資金率，維修費(fèi)用率，檢修質(zhì) …

企業(yè)會(huì)看中一個(gè)人的學(xué)識(shí)以及工作能力，但是責(zé)任決定一切，許多企業(yè)更器重那些心懷責(zé)任感的人才。 今天，我和你一起來(lái)聊聊，在管理者眼中，人才需要具備什么素質(zhì)。這些素質(zhì)不僅受上級(jí)的欣賞，對(duì)員工的職場(chǎng)發(fā)展也大有 …

“如果是人為操作失誤，該如何去開展分析整改呢？例如外觀缺陷、標(biāo)簽貼錯(cuò)、數(shù)量短缺、漏加工步驟、錯(cuò)發(fā)料等問(wèn)題。領(lǐng)導(dǎo)很不喜歡我們寫‘操作失誤、人員培訓(xùn)、質(zhì)量意識(shí)提升’等整改措施，可是又能怎么寫呢？總不可能什 …